కాంక్రీట్ అంటే ఏమిటి? నిర్వచనం, కావలసినవి, హౌ ఇట్స్ మేడ్

రెడీ మిక్స్ కాంక్రీట్, రెడీ మిక్స్డ్ కాంక్రీట్, రెడీ మిక్స్ ట్రక్ సైట్ డెకరేటివ్ కాంక్రీట్ ఇన్స్టిట్యూట్ టెంపుల్, జిఎ

ప్రజాదరణ పొందిన నమ్మకానికి విరుద్ధంగా, కాంక్రీటు మరియు సిమెంట్ ఒకే విషయం కాదు సిమెంట్ వాస్తవానికి కాంక్రీటు యొక్క ఒక భాగం. కాంక్రీట్ మూడు ప్రాథమిక భాగాలతో రూపొందించబడింది: నీరు, మొత్తం (రాక్, ఇసుక లేదా కంకర) మరియు పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్. సిమెంట్, సాధారణంగా పొడి రూపంలో, నీరు మరియు కంకరలతో కలిపినప్పుడు బైండింగ్ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది. ఈ కలయిక, లేదా కాంక్రీట్ మిక్స్, మనందరికీ తెలిసిన మన్నికైన పదార్థంలోకి పోస్తారు మరియు గట్టిపడతాయి.

కాంక్రీటు మరియు సిమెంట్ గురించి మరింత అర్థం చేసుకోవడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు సహాయపడే వ్యాసాల సమూహం క్రింది ఉంది. మీకు ఆసక్తి ఉన్న ఇతర అంశాలలో కాంక్రీట్ బేసిక్స్ ఉన్నాయి మిక్స్ డిజైన్ , మరియు సిమెంట్ సమాచారం .

ప్రసిద్ధ కాంక్రీట్ విషయాలు:



కాంక్రీట్ స్లాబ్ కాలిక్యులేటర్ - ఉద్యోగం కోసం ఎన్ని గజాల కాంక్రీటు మరియు ప్రీ-మిక్స్ కాంక్రీట్ సంచులు అవసరమో లెక్కించండి.

కాంక్రీట్ వాకిలి సమాచారం, నిర్మాణ చిట్కాలు మరియు డిజైన్ ఎంపికలు.

స్టాంప్ కాంక్రీటు - తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటులో నమూనాలను ముద్రించడానికి ఫోటోలు, నమూనాలు మరియు చిట్కాలు.

కాంక్రీట్ ధరలు - కాంక్రీట్ ఖర్చు గురించి పరిశీలనలు.

కాంక్రీట్ అంటే ఏమిటి?
సమయం: 00:52
కాంక్రీటుతో ఏమి తయారు చేయబడింది? పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్, కంకర, ఇసుక మొదలైనవి.

కాంక్రీట్ రెడీ మిక్స్ సరఫరాదారులను కనుగొనండి

ఆర్టికల్ విషయాలు:

ప్రాథమిక కాంక్రీట్ మిక్స్ యొక్క భాగాలు

కాంక్రీట్ యొక్క కావలసిన లక్షణాలు

కాంక్రీట్ అడ్మిక్చర్స్

కాంక్రీట్ ఉపబల: ఫైబర్స్ వర్సెస్ వెల్డెడ్ వైర్ మెష్

సమస్యలను సరిదిద్దడానికి మిశ్రమాలను సర్దుబాటు చేయడం

కాంక్రీటును వ్యవస్థాపించడం

అలంకార కాంక్రీట్

ఇతర కాంక్రీట్ వనరులు

ప్రాథమిక కాంక్రీట్ మిక్స్ యొక్క భాగాలు

కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో మూడు ప్రాథమిక పదార్థాలు ఉన్నాయి:

  • పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్
  • నీటి
  • కంకర (రాక్ మరియు ఇసుక)

పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ - సిమెంట్ మరియు నీరు మిక్స్లో మొత్తం మరియు ఇసుకను పూసే పేస్ట్ ను ఏర్పరుస్తాయి. పేస్ట్ గట్టిపడుతుంది మరియు కంకర మరియు ఇసుకను కట్టివేస్తుంది.

నీటి - సిమెంట్ (హైడ్రేషన్) తో రసాయనికంగా స్పందించడానికి నీరు అవసరం మరియు కాంక్రీటుతో పని సామర్థ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది. సిమెంట్ మొత్తంతో పోలిస్తే పౌండ్లలో కలిపిన నీటి మొత్తాన్ని నీరు / సిమెంట్ నిష్పత్తి అంటారు. తక్కువ w / c నిష్పత్తి, కాంక్రీటు బలంగా ఉంటుంది. (అధిక బలం, తక్కువ పారగమ్యత)

కంకర - ఇసుక చక్కటి మొత్తం. కంకర లేదా పిండిచేసిన రాయి చాలా మిశ్రమాలలో ముతక కంకర.

కాంక్రీట్ యొక్క కావలసిన లక్షణాలు

ఒకటి. కాంక్రీట్ మిక్స్ పని చేయగలదు . దీన్ని మీ ద్వారా లేదా మీ పనివాళ్ళు సరిగ్గా ఉంచవచ్చు మరియు ఏకీకృతం చేయవచ్చు.

2. గట్టిపడిన కాంక్రీటు యొక్క కావలసిన లక్షణాలు కలుస్తాయి: ఉదాహరణకు, రసాయనాలను గడ్డకట్టే మరియు కరిగించే మరియు డీసింగ్ చేయడానికి నిరోధకత, నీటి కారకం (తక్కువ పారగమ్యత), దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం. మీరు కాంక్రీటుతో సాధించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారని తెలుసుకోండి.

3. ఆర్థిక వ్యవస్థ . నాణ్యత ప్రధానంగా నీటి నుండి సిమెంట్ నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, సిమెంట్ అవసరాన్ని తగ్గించడానికి నీటి అవసరాన్ని తగ్గించాలి (తద్వారా ఖర్చును తగ్గించండి).

నీరు మరియు సిమెంట్ అవసరాలను తగ్గించడానికి ఈ చర్యలు తీసుకోండి:

  • సాధ్యమైనంత కఠినమైన మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించండి
  • ఉద్యోగం కోసం అతిపెద్ద సైజు మొత్తం ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించండి.
  • ముతక మొత్తానికి జరిమానా యొక్క వాంఛనీయ నిష్పత్తిని ఉపయోగించండి.

మీ సిద్ధంగా మిక్స్ సరఫరాదారుతో కాంక్రీటు కోసం మీ లక్ష్యాలను ఎలా సాధించాలో చర్చించండి.

కాంక్రీట్ మిశ్రమాలు: చాలా సాధారణ రకాలు మరియు అవి ఏమి చేస్తాయి

కొన్ని లక్ష్యాలను సాధించడానికి ఉపయోగించే మిశ్రమానికి అడ్మిక్స్చర్స్ చేర్పులు.

ఇక్కడ ప్రధాన మిశ్రమాలు మరియు అవి సాధించటం లక్ష్యంగా ఉన్నాయి.

మిశ్రమాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది- కాంక్రీటు యొక్క అమరిక సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్రారంభ బలాన్ని వేగవంతం చేయడానికి కాంక్రీటుకు యాక్సిలరేటర్లను కలుపుతారు. ఉపయోగించిన యాక్సిలరేటర్ మొత్తాన్ని బట్టి సెట్టింగ్ సమయం తగ్గింపు మొత్తం మారుతుంది (మీ రెడీ మిక్స్ సరఫరాదారుని చూడండి మరియు మీ అప్లికేషన్‌ను వివరించండి). కాల్షియం క్లోరైడ్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన యాక్సిలరేటర్, కాని ఉక్కును బలోపేతం చేసే తుప్పును నివారించడానికి లక్షణాలు తరచుగా నాన్‌క్లోరైడ్ యాక్సిలరేటర్‌ను పిలుస్తాయి.

డాలీ పార్టన్ ఎన్నిసార్లు వివాహం చేసుకుంది

రిమార్డింగ్ అడ్మిక్స్చర్స్ సెట్టింగ్ సమయాన్ని ఆలస్యం చేయడానికి తరచుగా వేడి వాతావరణ పరిస్థితులలో ఉపయోగిస్తారు. మరింత కష్టతరమైన ఉద్యోగాల సమితిని ఆలస్యం చేయడానికి లేదా మొత్తాన్ని బహిర్గతం చేయడం వంటి ప్రత్యేక ముగింపు కార్యకలాపాలకు కూడా ఇవి ఉపయోగించబడతాయి. చాలా మంది రిటార్డర్లు నీటిని తగ్గించేదిగా కూడా పనిచేస్తారు.

యాష్ ఫ్లై - బొగ్గు దహనం చేసే మొక్కల ఉత్పత్తి. ఫ్లై యాష్ మిక్స్లో 15% -30% సిమెంటును భర్తీ చేయగలదు. సిమెంట్ మరియు ఫ్లై బూడిద ఒకే మిశ్రమంలో కలిసి ఉంటాయి మొత్తం సిమెంటస్ పదార్థం .

  • ఫ్లై బూడిద పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
  • ఫ్లై బూడిద పూర్తి చేయడం సులభం
  • ఫ్లై బూడిద కాంక్రీటు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తగ్గిస్తుంది
  • బూడిద ఖర్చులను అది భర్తీ చేసే సిమెంట్ మొత్తానికి ఫ్లై చేయండి

ఎయిర్ ఎంట్రెయినింగ్ అడ్మిక్చర్స్ - కాంక్రీటు గడ్డకట్టడానికి మరియు కరిగించడానికి మరియు లవణాలను డీసింగ్ చేయడానికి గురైనప్పుడల్లా ఉపయోగించాలి. ఎయిర్ ఎంట్రెయినింగ్ ఏజెంట్లు కాంక్రీటులో మైక్రోస్కోపిక్ గాలి బుడగలు ప్రవేశిస్తాయి: గట్టిపడిన కాంక్రీటు స్తంభింపజేసినప్పుడు, కాంక్రీటు లోపల స్తంభింపచేసిన నీరు కాంక్రీటుకు హాని కలిగించకుండా ఈ గాలి బుడగల్లోకి విస్తరిస్తుంది.

  • వాయు ప్రవేశం కాంక్రీట్ పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
  • గాలి ప్రవేశం మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది
  • ఎయిర్ ఎంట్రైన్మెంట్ మరింత పని చేయగల మిశ్రమాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది

నీటిని తగ్గించే మిశ్రమాలు కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో అవసరమైన నీటి మొత్తాన్ని అంచనా వేస్తుంది. నీటి సిమెంట్ నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది. చాలా తక్కువ శ్రేణి నీటిని తగ్గించేవారు మిక్స్‌లో అవసరమైన నీటిని 5% -10% తగ్గిస్తారు. అధిక శ్రేణి నీటి తగ్గింపుదారులు అవసరమైన మిశ్రమ నీటిని 12% నుండి 30% వరకు తగ్గిస్తారు, కాని ఇవి చాలా ఖరీదైనవి మరియు నివాస పనులలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి.

కాంక్రీట్ ఉపబల: ఫైబర్స్ వర్సెస్ వెల్డెడ్ వైర్ మెష్

వెల్డెడ్ వైర్ మెష్కు బదులుగా కాంక్రీట్ మిశ్రమానికి ఫైబర్స్ జోడించవచ్చు.

వెల్డింగ్ వైర్ మెష్ సమస్య కాంక్రీటు ఉంచబడుతున్నందున ఇది తరచుగా అడుగు పెట్టకుండా నేలమీద ముగుస్తుంది. (ముఖ్యంగా మద్దతు బ్లాక్‌లు ఉపయోగించకపోతే). మరొక సమస్య ఏమిటంటే, మెష్ పగుళ్లను నిరోధించదు లేదా తగ్గించదు-ఇది ఇప్పటికే కలిసి సంభవించిన పగుళ్లను కలిగి ఉంటుంది.

మీరు ఫైబర్స్ తో పోసిన కాంక్రీటు యొక్క ఒక విభాగాన్ని పరిశీలించగలిగితే, కాంక్రీట్ మిక్స్ అంతటా అన్ని దిశలలో మిలియన్ల ఫైబర్స్ పంపిణీ చేయబడతాయి. నీరు ఆవిరై కాంక్రీటు (ప్లాస్టిక్ సంకోచం) ఏర్పడటంతో సంకోచం కారణంగా సూక్ష్మ పగుళ్లు కనిపించడం ప్రారంభించినప్పుడు, పగుళ్లు ఫైబర్‌లతో కలుస్తాయి, ఇవి వాటి పెరుగుదలను అడ్డుకుంటాయి మరియు ఈ కీలకమైన సమయంలో అధిక తన్యత బలం సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.

ఫైబర్స్ ఎలా ముఖ్యమైన భాగం అని ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి ' గ్రేడ్‌లో అధిక నాణ్యత గల స్లాబ్‌లను ఎలా నిర్మించాలో. '

సరైన స్థల సమస్యలను సరిచేయడానికి కాంక్రీట్ మిశ్రమాలను సర్దుబాటు చేయడం

ఎప్పుడు అయితే కాంక్రీటు త్రోవకు అంటుకుంటుంది ఇది కాంక్రీటు నుండి ఎత్తినప్పుడు లేదా ఫినిషర్స్ మోకాలిబోర్డులకు కాంక్రీట్ కర్రలు, మిక్స్‌లో ఎక్కువ ఇసుక లేదా అవసరమైన గాలి ప్రవేశం కంటే ఎక్కువ.

అధిక బ్లీడ్ వాటర్ పూర్తి ఆపరేషన్ ఆలస్యం అవుతుంది మరియు కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలంతో తీవ్రమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది. మిశ్రమానికి ఎక్కువ ఇసుకను జోడించడం, ఎక్కువ ప్రవేశించిన గాలిని జోడించడం, తక్కువ మిశ్రమ నీటిని ఉపయోగించడం లేదా సిమెంట్ లేదా ఫ్లై బూడిదను జోడించడం సాధ్యమయ్యే నివారణలు.

మీరు కాంక్రీటు పంపింగ్ చేస్తున్నారో లేదో మీ రెడీ మిక్స్ సరఫరాదారుకు తెలుసునని నిర్ధారించుకోండి. పంపింగ్ మిశ్రమాలకు తగిన మొత్తంలో జరిమానాలు అవసరం మరియు మిశ్రమం పంప్ చేయదగినదిగా ఉండటానికి మొత్తం పరిమాణానికి పరిమితులు ఉన్నాయి. ఫ్లై యాష్ మరియు ఎయిర్ ఎంట్రైన్మెంట్ పని మరియు పంప్బిలిటీని మెరుగుపరుస్తాయి.

మిక్స్ యొక్క సమయాన్ని సెట్ చేయడం మందగించవచ్చు రిటార్డర్‌లతో.

మిక్సింగ్ నీటిలో కొంత భాగాన్ని మంచుతో భర్తీ చేయడం, రెడీ మిక్స్ ప్లాంట్ వద్ద మొత్తం పైల్‌పై నీటిని చల్లుకోవడం లేదా బ్యాచ్‌లోకి ద్రవ నత్రజనిని ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా మిశ్రమాన్ని వేడి వాతావరణంలో చల్లబరుస్తుంది.

మిక్స్ యొక్క సమయాన్ని సెట్ చేయడం వేగవంతం చేయవచ్చు యాక్సిలరేటర్లతో.

మిక్స్ నీరు మరియు కంకరలను వేడి చేయడం ద్వారా రెడీ మిక్స్ ప్లాంట్ వద్ద మిక్స్ వేడి చేయవచ్చు.

కాంక్రీటును వ్యవస్థాపించడం

కాంక్రీట్ ఉంచడం

సాధారణ కాంక్రీటు క్యూబిక్ అడుగుకు సుమారు 150 పౌండ్ల బరువు ఉంటుంది మరియు దాని తుది స్థానానికి సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉంచాలి. అధిక నిర్వహణ కోర్సు యొక్క విభజన మరియు చక్కటి కంకరలను కలిగిస్తుంది. కాంక్రీటును తడిపివేయడం వలన దానిని బయటకు తీయడం లేదా విడుదలయ్యే ప్రదేశానికి దూరంగా ఉంచడం ఆమోదయోగ్యం కాదు.

రెడీ మిక్స్ ట్రక్ యొక్క చ్యూట్ నుండి నేరుగా కాంక్రీట్ పోస్తారు, బగ్గీతో చక్రం వేయబడుతుంది లేదా కాంక్రీట్ బూమ్ పంపుతో స్థానంలో పంప్ చేయబడుతుంది (చూడండి కాంక్రీట్ పంపింగ్ ).

కాంక్రీట్ సాధారణంగా 4-5 'తిరోగమనంలో పేర్కొనబడుతుంది. పారిశ్రామిక, వాణిజ్య మరియు కొన్ని నివాస ప్రాజెక్టులకు కాంక్రీట్ పోయడంపై ఇన్స్పెక్టర్ అవసరం, వారు కాంక్రీట్ తిరోగమనాన్ని పర్యవేక్షిస్తారు మరియు అవసరమైన వ్యవధిలో తిరోగమన కొలతలు తీసుకుంటారు.

కూడా చూడండి, గ్రేడ్‌లో అధిక నాణ్యత గల స్లాబ్‌లను ఎలా నిర్మించాలి

కాంక్రీట్ వ్యాప్తి

తాజా కాంక్రీటును వ్యాప్తి చేసే ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, కాంక్రీటును స్ట్రెయిట్జింగ్ / స్క్రీడింగ్ చేయడానికి వీలుగా స్థాయిని పూర్తి చేయడానికి కాంక్రీటును సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉంచడం.

కాంక్రీటును వ్యాప్తి చేయడానికి షార్ట్ హ్యాండిల్డ్, స్క్వేర్ ఎండ్ పారలను సిఫార్సు చేస్తారు. కమ్-అలోంగ్ (ఒక హూ లాగా కనిపించే మరియు పొడవాటి అంచుగల బ్లేడ్ ఉన్న సాధనం) కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కాంక్రీటును సమానంగా వ్యాప్తి చేయనందున కాంక్రీటును వ్యాప్తి చేయడానికి రౌండ్ ఎడ్జ్ పారను ఉపయోగించవద్దు.

ఉపయోగించిన ఏదైనా స్ప్రెడర్ వంగకుండా తడి కాంక్రీటును నెట్టడానికి మరియు లాగడానికి తగినంత కఠినంగా ఉండాలి: సాధారణ కాంక్రీటు క్యూబిక్ అడుగుకు సుమారు 150 పౌండ్ల బరువు ఉంటుంది.

చల్లని వాతావరణం కాంక్రీటింగ్

వేడి వాతావరణం కాంక్రీటింగ్

క్యూరింగ్ కాంక్రీటు

అలంకార కాంక్రీట్

అలంకరణ కాంక్రీటు పరిచయం

అలంకార కాంక్రీట్ పదకోశం

కాంక్రీట్ కౌంటర్టాప్ పదకోశం

అలంకార కాంక్రీట్ మిక్స్ డిజైన్

సంబంధించిన సమాచారం:

దిండ్లు శుభ్రం చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం

కాంక్రీట్ చరిత్ర : ఇంటరాక్టివ్ టైమ్‌లైన్

కాంక్రీట్ కాంట్రాక్టర్లు: కాంక్రీట్ ఉత్పత్తి సరఫరాదారు లేదా పంపిణీదారుని కనుగొనండి

ఇతర కాంక్రీట్ వనరులు

కాంక్రీట్ అంటే ఏమిటి? - యూనివర్శిటీ ఆఫ్ ఇల్లినాయిస్ అర్బానా-ఛాంపెయిన్
కాంక్రీట్ పరిశ్రమ నిర్వహణ- మిడిల్ టేనస్సీ స్టేట్ యూనివర్శిటీ
ACI ఉచిత డౌన్‌లోడ్‌లు- అమెరికన్ కాంక్రీట్ ఇన్స్టిట్యూట్ (ACI)
సిమెంట్ మరియు కాంక్రీట్ బేసిక్స్- పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ అసోసియేషన్ (పిసిఎ)