గ్లోసరీ ఆఫ్ డెకరేటివ్ కాంక్రీట్ నిబంధనలు - కాంక్రీట్ నెట్‌వర్క్

కాంక్రీట్ పరిశ్రమ కాంక్రీటుతో రూపకల్పన, ఉపయోగం, దరఖాస్తు మరియు నిర్మించే విస్తృత వ్యక్తులను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కాంక్రీట్ కాంట్రాక్టర్, తయారీదారు, వాస్తుశిల్పి, డిజైనర్, ఇంటి యజమాని, బిల్డర్ లేదా సరఫరాదారు అయినా, పరిశ్రమలో ఉపయోగించే పదాలపై సాధారణ అవగాహన కలిగి ఉండటం ప్రతి ఒక్కరికీ ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది. అందించబడినది సాధారణంగా ఉపయోగించే అలంకార కాంక్రీట్ నిబంధనలు మరియు నిర్వచనాల పదకోశం.

రాపిడి నిరోధకత - ఒక కాంక్రీట్ ఉపరితలం లేదా అలంకరణ పూత ఘర్షణ లేదా రుద్దడం ద్వారా ధరించడాన్ని ఎంతవరకు నిరోధించింది.

రాపిడి పేలుడు - అలంకార పూతలు లేదా అతివ్యాప్తుల తయారీలో కాంక్రీటుకు వ్యతిరేకంగా అధిక వేగంతో రాపిడి మాధ్యమాన్ని (ఇసుక లేదా స్టీల్ షాట్ వంటివి) ముందుకు వేయడం, శుభ్రపరచడం లేదా ఉపరితలం ప్రొఫైల్ చేయడం. పద్ధతులు ఉన్నాయి ఇసుక బ్లాస్టింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పూసల పేలుడు మరియు ఇసుక బ్రషింగ్.

యాక్సిలరేటర్ - కాంక్రీటు మరియు / లేదా వేగ బలం అభివృద్ధి యొక్క సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించే సమ్మేళనం. రసాయన ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేయడానికి మరియు రెసిన్ ఆధారిత పూత యొక్క క్యూరింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి యాక్సిలరేటర్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు.

అసిటోన్ - సాధారణ ద్రావకం. తరచుగా ద్రావకం ఆధారిత సీలర్లకు క్యారియర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. VOC నిబంధనల నుండి మినహాయింపు ద్రావణిగా పరిగణించబడుతుంది.

యాసిడ్ ఎచింగ్ - శుభ్రపరచడానికి మురియాటిక్ లేదా ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం యొక్క అప్లికేషన్ లేదా ప్రొఫైల్ కాంక్రీట్ ఉపరితలం. దీనికి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగిస్తారు రాపిడి పేలుడు కోసం ఉపరితల తయారీ . (కూడా చూడండి తటస్థీకరించండి .)

ఆమ్ల మరక - (లేదా రసాయన మరక) అకర్బన లవణాలు కలిగిన ఒక మరక ఆమ్ల, నీటి ఆధారిత ద్రావణంలో కరిగి, గట్టిపడిన కాంక్రీటులోని ఖనిజాలతో రసాయనికంగా స్పందించి శాశ్వత, పారదర్శక రంగును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పై తొక్క లేదా పొరలుగా ఉండదు. ఆకర్షణీయమైన రంగురంగుల కాంక్రీటును ఇస్తుంది పాలరాయి ప్రదర్శన. రంగులు టాన్స్, బ్రౌన్స్, ఎర్రటి బ్రౌన్స్ మరియు గ్రీన్స్ వంటి ఎర్త్ టోన్‌లుగా ఉంటాయి. (కూడా చూడండి పాలిమర్ స్టెయిన్ ) .

అంటుకునే స్టెన్సిల్స్ - సృష్టించడానికి ఉపయోగించే వినైల్ లేదా ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన అంటుకునే-మద్దతుగల మాస్కింగ్ నమూనాలు స్టెన్సిల్డ్ కాంక్రీటు ప్రభావాలు. అంటుకునేది కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై నమూనాలను గట్టిగా ఉంచుతుంది, అయితే ఎంపిక యొక్క అలంకార చికిత్స వర్తించబడుతుంది ఆమ్ల మరకలు , రంగులు , స్ప్రే-డౌన్ సిస్టమ్స్ , చెక్కడం జెల్లు , లేదా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ . (కూడా చూడండి ఇసుక బ్లాస్ట్ స్టెన్సిలింగ్ .)

మిశ్రమం - నీటి కంటే కాంక్రీటులో ఒక పదార్ధం, పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ , మరియు మొత్తం కాంక్రీటు యొక్క లక్షణాలను దాని తాజా మిశ్రమంలో సవరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అమరిక , లేదా గట్టిపడిన రాష్ట్రాలు. బ్యాచ్ ప్లాంట్ వద్ద లేదా జాబ్ సైట్ వద్ద కాంక్రీటుకు చేర్చవచ్చు. ప్రీప్యాకేజ్డ్ అడ్మిక్స్చర్స్ సౌకర్యవంతమైన జాబ్ సైట్ చేరిక కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి, కాంట్రాక్టర్లకు అవసరమైనప్పుడు వారు అందుకున్న కాంక్రీటును సవరించే సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది, అలంకరణ స్టాంపింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న సమయాన్ని పొడిగించడం వంటివి.

మొత్తం - ఇసుక, రాతి, పిండిచేసిన రాయి, కంకర లేదా ఇతర కణాలు వంటి కణిక పదార్థం దాని నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి కాంక్రీటుకు జోడించబడుతుంది. (కూడా చూడండి అలంకరణ మొత్తం .)

గాలి కంటెంట్ - కాంక్రీటులో ప్రవేశించిన లేదా ప్రవేశించిన గాలి మొత్తం, సాధారణంగా మొత్తం వాల్యూమ్ యొక్క శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.

గాలి ప్రవేశం - గాలి ప్రవేశించడం మిశ్రమం మైక్రోస్కోపిక్ గాలి బుడగలు అభివృద్ధి చెందడానికి తాజా కాంక్రీటుకు. గట్టిపడిన కాంక్రీటు యొక్క ఫ్రీజ్-థా నిరోధకత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

ఎలిగేటరింగ్ - పూతలో ఉపరితల లోపాలు ముడతలు పడ్డాయి. సాధారణంగా ఉన్న ఉపరితల పూతతో కొత్తగా వర్తించే పూత యొక్క అననుకూలత వల్ల లేదా సీలర్ . ఆరెంజ్ పై తొక్క లేదా ఫిష్ ఐయింగ్ అని కూడా తెలుసు.

పురాతన - TO రంగు పొరలు ఇవ్వడానికి టెక్నిక్ అలంకార కాంక్రీటు ఉపరితలాలు వృద్ధాప్య లేదా అచ్చుపోసిన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

కాటి పెర్రీ ఎందుకు విడాకులు తీసుకుంది

బి

ద్వారా రక్తస్రావం - అంతర్లీన ఉపరితలం నుండి రంగు యొక్క విస్తరణ వలన కలిగే రంగు మార్పు.

రక్తస్రావం నీరు (రక్తస్రావం) - తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలం పైకి లేచిన నీరు వేరు చేయుట . రక్తస్రావం అంతరాయం కలిగిస్తుంది పూర్తి కార్యకలాపాలు. ఉంటే డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడే కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, గట్టిపడేదాన్ని తగినంతగా తడి చేయడానికి కొంత రక్తస్రావం నీరు అవసరమవుతుంది, కనుక ఇది ఉపరితలంలోకి తేలుతుంది.

పొక్కులు - టాపింగ్స్ లేదా పూతలలో బొబ్బలు ఏర్పడటం మరియు అంతర్లీన ఉపరితలంతో సంశ్లేషణ కోల్పోవడం. కాంక్రీట్ ఉపరితలాలపై, ఇది తరచుగా తేమ లేదా తేమ ఆవిరి ప్రసారం సమస్యలు.

బంధం - ఒక పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణ లేదా పట్టు యొక్క డిగ్రీ (పూతలు, టాపింగ్స్, మరమ్మత్తు మోర్టార్స్ లేదా సీలర్లు ) ఇప్పటికే ఉన్న ఉపరితలానికి.

బంధం ఏజెంట్ - ఇప్పటికే ఉన్న ఉపరితలానికి పూతలు లేదా టాపింగ్స్ యొక్క కట్టుబడి పెంచడానికి ఉపయోగించే అంటుకునే ఏజెంట్. కొత్త కాంక్రీటును పాతదానికి బంధించడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు. ప్రైమర్ అని కూడా అంటారు.

బాండ్ బ్రేకర్ - కాంక్రీట్ ఉపరితలానికి పదార్థాల సంశ్లేషణను నిరోధించే పదార్థం.

ప్రసార - చేతితో టాసు చేయడానికి a డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడే , అలంకరణ మొత్తం , లేదా తాజా కాంక్రీటుపై ఏకరీతి పొరలో ఇతర పొడి పదార్థాలు, అతివ్యాప్తులు , లేదా రంగు లేదా ట్రాక్షన్ జోడించడానికి పూతలు. (కూడా చూడండి నాట్లు .)

చీపురు ముగింపు - తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటుపై చీపురును నెట్టడం ద్వారా పొందిన ఉపరితల నిర్మాణం.

నిర్మించు - పూత లేదా టాపింగ్ యొక్క తడి లేదా పొడి మందం. (కూడా చూడండి హై-బిల్డ్ పూత

బుల్ ఫ్లోట్ - కలప, రెసిన్, అల్యూమినియం లేదా మెగ్నీషియంతో తయారు చేసిన 3 నుండి 4 అడుగుల దీర్ఘచతురస్రాకార బ్లేడుతో కూడిన సాధనం. కొత్తగా ఉంచిన కాంక్రీట్ స్లాబ్లలో అధిక మరియు తక్కువ మచ్చలను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు, పెద్దది మొత్తం ఉపరితలం వద్ద, ఫైనల్ సమయంలో అవసరమైన ఉపరితలంపై పేస్ట్ పొరను తీసుకురండి పూర్తి , మరియు లోపలికి తేలుతాయి డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడే . పొడవైన హ్యాండిల్స్ క్లిప్ ఆన్ లేదా ఫ్లోట్ హెడ్‌లోకి స్క్రూ చేయండి, తద్వారా వినియోగదారు చుట్టుకొలత వద్ద నిలబడి ఉన్నప్పుడు దాన్ని స్లాబ్‌లోకి నెట్టవచ్చు. (కూడా చూడండి చేతి ఫ్లోట్ .)

బుష్ సుత్తి - కఠినమైన పిరమిడ్ ఆకారపు బిందువుల వరుసలతో ఒక పెర్క్యూసివ్ సుత్తి లేదా ప్రొఫైల్ కాంక్రీట్ ఉపరితలం.

సి

కాల్షియం క్లోరైడ్ ఆవిరి-ఉద్గార పరీక్ష -ఒక ASTM పరీక్ష కాలక్రమేణా కాంక్రీట్ ఉపరితలం నుండి విడుదలయ్యే తేమ ఆవిరి పరిమాణాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు (సాధారణంగా 24 గంటలు). స్లాబ్ నుండి వెలువడే అధిక తేమ అతివ్యాప్తులు, పూతలు మరియు సీలర్ల పనితీరు మరియు బంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. తేమ ఆవిరి పరీక్ష వస్తు సామగ్రి ప్రీవీగ్డ్, అన్‌హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం క్లోరైడ్ యొక్క చిన్న కంటైనర్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

స్థానంలో ప్రసారం - కాంక్రీట్ ఉంచారు మరియు దాని చివరి స్థానంలో పూర్తయింది.

సిమెంట్ భర్తీ - (లేదా అనుబంధ సిమెంటిషియస్ పదార్థం) పాక్షిక ప్రత్యామ్నాయంగా కాంక్రీటులో ఉపయోగించే పదార్థం పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ . కలిగి ఉంటుంది పోజోలన్స్ , ఫ్లై బూడిద , మరియు గ్రాన్యులేటెడ్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ . దానిపై సానుకూల ప్రభావాలను చూపుతుంది అలంకార కాంక్రీటు ఫినిషబిలిటీని మెరుగుపరచడం ద్వారా, తగ్గించడం ద్వారా పారగమ్యత , మరియు తగ్గించడం పుష్పగుచ్ఛము .

సిమెంటిషియస్ - కలిగి ఉన్న పదార్థం పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ దాని భాగాలలో ఒకటిగా లేదా సిమెంట్ లాంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

సుద్ద - కాంక్రీట్ ఉపరితలం క్షీణించడం లేదా పూత లేదా అతివ్యాప్తి యొక్క క్షీణత వలన కలిగే వదులుగా ఉండే పొడి పదార్థం.

పూత వ్యవస్థ - తగినంత ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ చేయడానికి అనుమతించడానికి ముందుగా నిర్ణయించిన క్రమంలో మరియు నిర్ణీత వ్యవధిలో విడిగా అనేక కోటు పదార్థాలు అవసరమయ్యే పూర్తి వ్యవస్థ. ఒక కలిగి ఉండవచ్చు ప్రధమ , ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఇంటర్మీడియట్ కోట్లు మరియు టాప్ కోట్.

సంపీడన బలం - గరిష్ట సంపీడన ఒత్తిడి కాంక్రీటు లేదా సిమెంటిషియస్ అతివ్యాప్తి పదార్థాలు నిలకడగా ఉంటాయి, చదరపు అంగుళానికి (psi) పౌండ్లుగా వ్యక్తీకరించబడతాయి.

రంగు చిప్స్ - ప్లాస్టిక్ చిప్స్, వివిధ రంగులు మరియు పరిమాణాలలో లభిస్తాయి ప్రసారం తాజాగా ఉంచారు ఎపోక్సీ రెసిన్ వంటి ఫ్లోరింగ్ వ్యవస్థలు ఎపోక్సీ టెర్రస్ , రంగురంగుల ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి.

రంగు పొరలు - రంగురంగుల లేదా ఫాక్స్ ముగింపు ప్రభావాలను సాధించడానికి రంగు పొరలను వర్తింపజేయడం పురాతన లేదా మార్బుల్ చేయడం . ఉదాహరణకి. a డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడే వర్ణద్రవ్యం పొడి లేదా ద్రవంతో ఉచ్ఛరించబడిన మూల రంగుగా ఉపయోగపడుతుంది విడుదల ఏజెంట్ , తరువాత అదనపు ఉచ్చారణ ఆమ్ల మరకలు , రంగులు , లేదా టింట్స్ .

కాంక్రీట్ కౌంటర్ టాప్స్ -తయారు చేసిన కౌంటర్‌టాప్ ఉపరితలాలకు హస్తకళా ప్రత్యామ్నాయం. కస్టమర్ల స్పెసిఫికేషన్లకు నిర్మించిన అచ్చులలోని దుకాణంలో ప్రీకాస్ట్ చేయవచ్చు లేదా బేస్ కిచెన్ క్యాబినెట్ల పైన ఒక అచ్చును అమర్చడం ద్వారా మరియు కాంక్రీటుతో నింపడం ద్వారా. మరకలు, వర్ణద్రవ్యం, అలంకరణ కంకర , మరియు ఎపోక్సీ పూతలు పాలరాయి, గ్రానైట్ మరియు సున్నపురాయి వంటి క్వారీ రాయి యొక్క రూపాన్ని, ఆకృతిని మరియు అనుభూతిని కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌లకు ఇవ్వగలవు.

కాంక్రీట్ ఉపరితల ప్రొఫైల్ (CSP ) - కాంక్రీట్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం యొక్క డిగ్రీ వివిధ సాధనలతో సాధించవచ్చు ఉపరితల తయారీ పద్ధతులు. ది అంతర్జాతీయ కాంక్రీట్ మరమ్మతు సంస్థ యొక్క అనువర్తనానికి అనువైనదిగా పరిగణించబడే తొమ్మిది విభిన్న కరుకుదనం ప్రొఫైల్‌లను గుర్తించింది సీలర్లు , పూతలు మరియు పాలిమర్-సవరించిన అతివ్యాప్తులు .

స్థిరత్వం - తాజా కాంక్రీటు ప్రవహించే సామర్థ్యం. స్థిరత్వం యొక్క సాధారణ కొలత తిరోగమనం .

నియంత్రణ (లేదా సంకోచం) ఉమ్మడి - పగుళ్లు ఏర్పడే స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లో సావ్ లేదా టూల్డ్ గాడి.

కవరేజ్ రేటు - పూత యొక్క నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ ఎండబెట్టడం తరువాత పేర్కొన్న మందంతో కప్పబడి ఉంటుంది.

క్రాక్ చేజింగ్ - మరమ్మతు పదార్థంతో నింపే ముందు సాన్ లేదా యాంగిల్ గ్రైండర్తో కాంక్రీటులో పగుళ్లను తొలగించడం.

క్రాక్ కుట్టు -పగుళ్లను రిపేర్ చేసే పద్దతి, పగుళ్లకు రెండు వైపులా రంధ్రాలు వేయడం మరియు వైర్ లేదా యు-ఆకారపు లోహపు కుట్లు వేయడం వంటివి ఉంటాయి.

పగుళ్లు, కదిలే - ఇప్పటికీ కదులుతున్న, లేదా చురుకుగా ఉండే కాంక్రీటులో పగుళ్లు. తరచుగా అవి నిర్మాణాత్మక స్వభావం కలిగి ఉంటాయి మరియు కాంక్రీటు యొక్క మొత్తం లోతులో కొనసాగుతాయి.

పగుళ్లు, స్టాటిక్ - యాదృచ్ఛిక, కదలకుండా ఉండే హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తాయి (కూడా చూడండి క్రేజ్ పగుళ్లు మరియు ప్లాస్టిక్ సంకోచ పగుళ్లు ).

క్రేజ్ పగుళ్లు -ఉపరితల మోర్టార్ యొక్క సంకోచం వలన జరిమానా, యాదృచ్ఛిక పగుళ్ల శ్రేణి.

క్రస్టింగ్ - తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలం చాలా త్వరగా ఆరిపోయినప్పుడు ఏర్పడే పరిస్థితి, తరచుగా ప్రత్యక్ష సూర్యుడు, గాలి లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం వల్ల.

క్యూరింగ్ - తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటు యొక్క అనుకూలమైన తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి తీసుకున్న చర్య సిమెంటిషియస్ ప్లేస్‌మెంట్ తరువాత నిర్వచించిన వ్యవధిలో పదార్థాలు. తగినంతగా ఉండేలా సహాయపడుతుంది ఆర్ద్రీకరణ మరియు సరైన గట్టిపడటం.

క్యూరింగ్ సమ్మేళనం - కొత్తగా ఉంచిన కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించినప్పుడు, కాంక్రీటుపై పొరను ఏర్పరుస్తుంది లేదా నీటి బాష్పీభవనాన్ని నిరోధించడానికి కాంక్రీటులోకి చొచ్చుకుపోతుంది.

డి

డార్బీ - a యొక్క సుదీర్ఘ వెర్షన్ చేతి ఫ్లోట్ , పొడవు 2 నుండి 4 అడుగుల వరకు ఉంటుంది. సమస్య ప్రాంతాలను సమం చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

అలంకరణ మొత్తం - మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే బసాల్ట్స్, గ్రానైట్, క్వార్ట్జ్ లేదా సున్నపురాయి వంటి రంగురంగుల సహజ రాళ్ళు బహిర్గత-మొత్తం కాంక్రీటు లేదా అలంకరణ టాపింగ్స్.

అలంకార కాంక్రీటు - రంగు, నమూనా, ఆకృతి లేదా అలంకార చికిత్సల కలయిక ద్వారా మెరుగుపరచబడిన కాంక్రీట్.

degreaser - కాంక్రీట్ ఉపరితలాల నుండి గ్రీజు, నూనెలు మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి ఒక రసాయన పరిష్కారం.

డీలామినేషన్ - ఒక పూత వేరుచేయడం లేదా ఒక ఉపరితలం నుండి టాపింగ్ లేదా పేలవమైన సంశ్లేషణ కారణంగా ఒకదానికొకటి పూత యొక్క పొరలు. లేదా కాంక్రీట్ స్లాబ్ విషయంలో, క్షితిజ సమాంతర విభజన లేదా ఎగువ ఉపరితలం వేరు.

కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లో పగుళ్లను పరిష్కరించండి

సాంద్రత - ఉపరితలాన్ని పటిష్టం చేయడానికి మరియు సాంద్రపరచడానికి మరియు నీటి చొచ్చుకుపోవటం మరియు మరక నుండి అదనపు రక్షణను అందించడానికి కాంక్రీటుకు చొచ్చుకుపోయే ద్రవ రసాయన గట్టిపడేది. తరచుగా సిఫార్సు చేయబడింది పాలిష్ కాంక్రీటు , ఎందుకంటే హార్డ్ కాంక్రీటు మంచి పాలిష్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

డైమండ్ గ్రౌండింగ్ - ఉత్పత్తి కోసం మల్టీస్టెప్ గ్రౌండింగ్ విధానం పాలిష్ కాంక్రీటు ఉపరితలాలు. కాంట్రాక్టర్లు a ఫ్లోర్ పాలిషర్ డైమండ్-సెగ్మెంటెడ్ అబ్రాసివ్‌లతో అమర్చబడి, కోర్‌సర్ నుండి చక్కటి గ్రిట్‌ల వరకు పురోగమిస్తూ, కావలసిన స్థాయి షీన్ సాధించే వరకు. (కూడా చూడండి డ్రై పాలిషింగ్ , తడి పాలిషింగ్ .)

డ్రై పాలిషింగ్ - సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి పాలిష్ కాంక్రీటు . ది ఫ్లోర్ పాలిషర్ ధూళిని నింపే ధూళిని కలిగి ఉన్న వ్యవస్థ వరకు కట్టిపడేశాయి డైమండ్ గ్రౌండింగ్ ఉపరితలం యొక్క. (కూడా చూడండి తడి పాలిషింగ్ .)

డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడే - కలరింగ్ పిగ్మెంట్లు, సిమెంట్, కంకర మరియు ఉపరితల కండిషనింగ్ ఏజెంట్ల మిశ్రమం. డ్రై షేక్‌గా వర్తించబడుతుంది స్టాంప్ కాంక్రీటు లేదా స్టాంప్ చేసిన అతివ్యాప్తులు రంగురంగుల, దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి.

ఎండబెట్టడం సంకోచం - తేమ కోల్పోవడం వల్ల కాంక్రీటు ఆరిపోయేటప్పుడు దాని పరిమాణంలో తగ్గుదల. ప్లాస్టిక్ సంకోచ పగుళ్లు కూడా చూడండి

రంగులు - కాంక్రీట్ ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోయే చాలా చక్కటి వర్ణద్రవ్యం కలిగిన అపారదర్శక రంగు పరిష్కారాలు. కాంక్రీటుతో రసాయనికంగా స్పందించదు (ఆమ్ల మరకలు వంటివి). మృదువైన పాస్టెల్స్ నుండి ఎరుపు, నీలం మరియు నారింజ వంటి ధైర్యమైన రంగులు వరకు రంగులతో నీరు మరియు ద్రావకం ఆధారిత రంగులు రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఎడ్జర్ - శుభ్రమైన, పూర్తయిన అంచుని అందించడానికి తాజా కాంక్రీటు అంచులలో ఉపయోగించే సాధనం.

చెక్కడం - గట్టిపడిన కాంక్రీటులో నమూనాలు మరియు నమూనాలను కత్తిరించడానికి లేదా బయటకు తీయడానికి ప్రత్యేక సాధనాలు మరియు పరికరాల ఉపయోగం. సాధారణంగా కాంక్రీటుకు రంగు ఇవ్వడానికి మొదట మరకలు ఉంటాయి, కాబట్టి రౌటెడ్ ప్రదేశాలు గ్రౌట్ లైన్లుగా కనిపిస్తాయి.

పుష్పగుచ్ఛము - కరిగే కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్లు కాంక్రీటు నుండి లీచ్ అయినప్పుడు మరియు వాతావరణంలో కార్బన్ డయాక్సైడ్తో కలిసినప్పుడు కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై ఏర్పడే లవణాల స్ఫటికాకార నిక్షేపం (సాధారణంగా తెలుపు రంగులో ఉంటుంది). రంగు కాంక్రీటుపై, ముఖ్యంగా ముదురు టోన్లలో, ఈ తెల్ల నిక్షేపాలు ముఖ్యంగా వికారంగా ఉంటాయి.

ఎపోక్సీ ఇంజెక్షన్ - ఎపోక్సీ అంటుకునే తక్కువ-పీడన ఇంజెక్షన్ ద్వారా కాంక్రీటులో పగుళ్లను మూసివేయడానికి లేదా మరమ్మత్తు చేయడానికి ఒక పద్ధతి.

ఎపోక్సీ రెసిన్లు - కాంక్రీటు కోసం రక్షిత మరియు అలంకార పూతలను తయారుచేసే సేంద్రీయ రసాయన బంధన వ్యవస్థలు, పగిలిన కాంక్రీటును ఇంజెక్ట్ చేయడానికి సంసంజనాలు లేదా ఎపోక్సీ మోర్టార్లలో బైండర్లుగా ఉపయోగిస్తారు.

ఎపోక్సీ టెర్రస్ - 1/4 నుండి 3/8 అంగుళాల మందం వద్ద సాగే కాంక్రీట్ ఉపరితలాల కోసం పోసిన ప్రదేశంలో టాపింగ్. ఎపోక్సీ రెసిన్ మాతృకను అపరిమిత రంగుల రంగును సాధించడానికి వర్ణద్రవ్యం చేయవచ్చు మరియు అలంకార కంకరలు లేదా రంగు చిప్‌లతో తడిగా ఉన్నప్పుడు తరచుగా విత్తనాలు వేస్తారు.

చెక్కడం జెల్ - కాంక్రీట్ ఉపరితలాలలో డిజైన్లను తేలికగా చెక్కడానికి అంటుకునే స్టెన్సిల్స్‌తో తరచుగా ఉపయోగించే సున్నితమైన ఎచింగ్ మాధ్యమం. పదార్థం బ్రష్ ద్వారా వర్తించేంత మందంగా ఉంటుంది, నియంత్రిత అనువర్తనాన్ని అనుమతిస్తుంది.

బాష్పీభవన రిటార్డర్ - తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించేటప్పుడు తేమ నష్టాన్ని తాత్కాలికంగా తగ్గించే నీటితో నిండిన, స్ప్రే-అప్లైడ్ ఫిల్మ్.

విస్తరించిన మెటల్ లాత్ - దృ concrete మైన కానీ సౌకర్యవంతమైన డైమండ్ మెష్ తరచుగా కాంక్రీట్ శిల్పాలకు ఫ్రేమ్‌వర్క్ లేదా సహాయక వ్యవస్థగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఫాక్స్ రాక్ , మరియు నిలువు స్టాంప్ కాంక్రీటు .

బహిర్గతం మొత్తం - కాంక్రీట్ స్లాబ్ నుండి ఉపరితల మోర్టార్ను తొలగించడం ద్వారా ఏర్పడిన అలంకార ఉపరితలం (స్క్రబ్బింగ్, ప్రెజర్ వాషింగ్ లేదా రాపిడి పేలుడు ) అంతర్లీన కంకరలను బహిర్గతం చేయడానికి. (కూడా చూడండి ఉపరితల ఆలస్యం .)

ఎఫ్

ఫాక్స్ రాక్ - ఒక కృత్రిమ శిల నిర్మాణం కాంక్రీటు నుండి చెక్కబడి లేదా అచ్చు వేయబడి, ఆపై సహజమైన రాక్ యొక్క రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని ప్రతిబింబించేలా ఆకృతి మరియు రంగు. ప్రసిద్ధ అనువర్తనాల్లో వాటర్‌స్కేప్‌లు, జూ ఎగ్జిబిట్‌లు, ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ మరియు థీమ్ పార్కులు ఉన్నాయి. (కూడా చూడండి గ్లాస్-ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు .)

ఈక అంచు - సజావుగా, ఉన్న కాంక్రీటులో టాపింగ్ లేదా రిపేర్ పదార్థం యొక్క అంచుని సజావుగా కలపండి.

ఫైబర్స్ - పాలిప్రొఫైలిన్, పాలియోలిఫిన్, నైలాన్, పాలిథిలిన్, పాలిస్టర్, లేదా యాక్రిలిక్ తయారు చేసిన చిన్న తంతువులు ఒంటరిగా లేదా కాంక్రీటును బలోపేతం చేయడానికి రీబార్ లేదా వెల్డెడ్ వైర్ మెష్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.

పూర్తి - కొత్తగా ఉంచిన కాంక్రీటు లేదా కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలాన్ని సమం చేయడం, సున్నితంగా మార్చడం, కాంపాక్ట్ చేయడం మరియు చికిత్స చేయడం అతివ్యాప్తులు కావలసిన రూపాన్ని మరియు సేవా లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి.

ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ సీలర్ - ఒక రకం సీలర్ కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై అవరోధం ఏర్పరచడం ద్వారా నీరు మరియు కలుషితాల ప్రవేశాన్ని అడ్డుకుంటుంది. రంగు లేదా పెంచే గ్లోస్ లేదా షీన్ కూడా ఇవ్వవచ్చు బహిర్గతం మొత్తం కాంక్రీటు. ఇది కూడ చూడు పొర .

ఫిల్మ్ మందం - తడిసినప్పుడు చిత్రం యొక్క లోతు (తడి ఫిల్మ్ మందం) మరియు పొడిగా ఉన్నప్పుడు చివరి లోతు (పొడి ఫిల్మ్ మందం).

ఫ్లాషింగ్ (లేదా ఫ్లాష్ ప్రసారం) - యొక్క యాస రంగులను వర్తించే సాంకేతికత డ్రై-షేక్ గట్టిపడే స్టాంపింగ్ ముందు కాంక్రీట్ ఉపరితలాలకు. సూక్ష్మమైన, సహజంగా కనిపించే రంగు వైవిధ్యాలలో ఫలితాలు.

సౌకర్యవంతమైన బలం - గట్టిపడిన కాంక్రీటు యొక్క సామర్థ్యం లేదా ఒక అతివ్యాప్తి బెండింగ్లో వైఫల్యాన్ని నిరోధించడానికి.

ఫ్లోట్ ముగింపు - పొందిన ఉపరితల నిర్మాణం (సాధారణంగా కఠినమైనది) పూర్తి ఒక తో బుల్ ఫ్లోట్ లేదా చేతి ఫ్లోట్ .

ఫ్లోర్ పాలిషర్ - ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే నడక-వెనుక యంత్రం పాలిష్ కాంక్రీటు . చాలా యంత్రాలలో ప్లానెటరీ డ్రైవ్ సిస్టమా పెద్ద ప్రాధమిక పాలిషింగ్ హెడ్ (17 నుండి 36 అంగుళాల వ్యాసం) కలిగి ఉంటుంది, ఇది డైమండ్ అబ్రాసివ్‌లను కలిగి ఉన్న మూడు లేదా నాలుగు చిన్న ఉపగ్రహ తలలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, అంతస్తులో సరళ గ్రౌండింగ్ గుర్తులను తొలగించడానికి ఉపగ్రహ తలలు ప్రాధమిక తల యొక్క వ్యతిరేక దిశలో తిరుగుతాయి. (కూడా చూడండి డైమండ్ గ్రౌండింగ్ , డ్రై పాలిషింగ్ , తడి పాలిషింగ్ ).

ఫ్లై బూడిద - భూమి లేదా పొడి బొగ్గు దహన ఫలితంగా ఏర్పడే ఉప ఉత్పత్తి కొన్నిసార్లు a సిమెంట్ భర్తీ కాంక్రీటులో.

ఫారమ్ లైనర్ - మృదువైన లేదా నమూనాతో కూడిన నిర్మాణ ముగింపును ఇవ్వడానికి ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క అంతర్గత ముఖాన్ని గీసేందుకు ఉపయోగించే పదార్థం.

బూడిద చెట్టు - పెద్ద trowel (సుమారు 2 నుండి 4 అడుగుల పొడవు) ఫైనల్ కోసం ఉపయోగిస్తారు పూర్తి ఎద్దు తేలియాడే తరువాత. లాంగ్ హ్యాండిల్స్ (ఉపయోగించిన వాటి వంటివి ఎద్దు తేలుతుంది ) క్లిప్ ఆన్ చేయండి లేదా బ్లేడ్‌లోకి స్క్రూ చేయండి.

జి

గేజ్ రేక్ - యొక్క అనువర్తనం కోసం రూపొందించిన సర్దుబాటు చేయగల లోతు గేజ్ ఉన్న సాధనం అధిక-నిర్మాణ పూతలు లేదా సిమెంటిషియస్ ముందుగానే అమర్చిన టాపింగ్స్, ఏకరీతి మందం.

గ్లాస్-ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ (GFRC) - TO పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ - ఉపబల కోసం గాజు ఫైబర్స్ కలిగిన ఆధారిత మిశ్రమం. సాదా కాంక్రీటు కంటే బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, ఎక్కువ వశ్యత మరియు సంపీడన బలాలు . తరచుగా ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు ఫాక్స్ రాక్ నిర్మాణాలు మరియు కాంక్రీట్ కౌంటర్ టాప్స్ .

గ్రాన్యులేటెడ్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ - కరిగిన పేలుడు కొలిమి స్లాగ్ వేగంగా చల్లబడినప్పుడు ఏర్పడిన ఒక గాజు, కణిక పదార్థం. గ్రౌండ్ గ్రాన్యులేటెడ్ స్లాగ్లను కొన్నిసార్లు కాంక్రీట్ మిశ్రమాలలో ఉపయోగిస్తారు సిమెంట్ భర్తీ తగ్గించడానికి సహాయం చేయడానికి పారగమ్యత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచండి. కూడా నెమ్మదిగా ఉండవచ్చు అమరిక మరియు విస్తరించండి పని సమయం కాంక్రీటు.

గ్రౌండింగ్ - సన్నని పూతలు మరియు మాస్టిక్స్ లేదా స్వల్ప లోపాలు మరియు ప్రోట్రూషన్లను తొలగించడానికి తిరిగే రాపిడి రాళ్ళు లేదా డిస్కులను ఉపయోగించి యాంత్రిక ఉపరితల తయారీ పద్ధతి.

గ్రోవర్ - సృష్టించడానికి ఉపయోగించే V- ఆకారపు బిట్‌తో కూడిన సాధనం కీళ్ళను నియంత్రించండి లో ప్లాస్టిక్ కాంక్రీటు.

గ్రౌట్ - యొక్క మిశ్రమం సిమెంటిషియస్ పదార్థాలు మరియు నీరు, తో లేదా లేకుండా మొత్తం , క్రీమీ అనుగుణ్యతను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. నిర్వచించడానికి రంగుల సమూహంలో ముందే కొనుగోలు చేయవచ్చు కీళ్ళు మరియు లో కత్తిరింపులు అలంకార కాంక్రీటు స్లాబ్‌లు లేదా గోడలు, ముఖ్యంగా రాయి, ఇటుక లేదా టైల్ నమూనాలు ఉన్నవి.

హెచ్

చేతి ఫ్లోట్ - యొక్క చిన్న హ్యాండ్‌హెల్డ్ వెర్షన్ బుల్ ఫ్లోట్ , పొడవు 12 నుండి 18 అంగుళాల వరకు ఉంటుంది. రూపాల చుట్టుకొలత వెంట తేలుతూ లేదా గట్టి మచ్చలలో పనిచేయడానికి ముఖ్యంగా ఉపయోగపడుతుంది.

హార్డ్-ట్రోవెల్డ్ ముగింపు - ఉపయోగించడం ద్వారా పొందిన ఉపరితల ముగింపు trowel ఫైనల్ కోసం స్టీల్ బ్లేడుతో పూర్తి కాంక్రీటు. మృదువైన, కఠినమైన, చదునైన ఉపరితలం కోరుకునే చోట తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

హై-బిల్డ్ పూత - ఒకే కోటులో మందపాటి చలనచిత్రాన్ని (సాధారణంగా 10 మిల్లుల కంటే ఎక్కువ) ఉత్పత్తి చేసే రక్షణ లేదా అలంకరణ పూత.

అధిక పీడన నీటి పేలుడు - అధిక పీడనంతో పంపిణీ చేయబడిన నీటి ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించి కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం లేదా కఠినతరం చేసే ప్రక్రియ.

అధిక-వాల్యూమ్ తక్కువ-పీడన (HVLP) స్ప్రేయర్ - ఓవర్‌స్ప్రేను తగ్గించడానికి, తక్కువ పీడనం మరియు తక్కువ వేగంతో అధిక-ఘన పెయింట్‌లు మరియు పూతలను వర్తించే స్ప్రేయింగ్ పరికరం.

హాప్పర్ గన్ - యొక్క స్ప్రే అప్లికేషన్ కోసం గురుత్వాకర్షణ-ఫెడ్ సిస్టమ్ పూతలు లేదా టాపింగ్స్ . పదార్థం స్ప్రే గన్‌తో జతచేయబడిన హాప్పర్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది. తరచుగా దరఖాస్తు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు స్ప్రే-డౌన్ సిస్టమ్స్ .

హోవర్ ట్రోవెల్ - ఎపోక్సీ యొక్క ఖచ్చితమైన ముగింపు కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన పేటెంట్ తేలికపాటి పవర్ ట్రోవెల్, పాలిమర్ సవరించబడింది , మరియు సిమెంటిషియస్ అతివ్యాప్తి వ్యవస్థలు.

ఆర్ద్రీకరణ - కాంక్రీటు లేదా ఇతర సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలు గట్టిపడటానికి కారణమయ్యే సిమెంట్ మరియు నీటి మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య.

నేను

సమగ్ర రంగు - తాజా కాంక్రీటులో ప్రీమిక్స్ చేసిన కలరింగ్ ఏజెంట్ లేదా సిమెంటిషియస్ ప్లేస్‌మెంట్ ముందు టాపింగ్స్.

ఐరన్ ఆక్సైడ్ - అలంకార పూతలు మరియు టాపింగ్స్‌ను రంగు వేయడానికి తరచుగా ఉపయోగించే అకర్బన వర్ణద్రవ్యం.

జె

ఉమ్మడి (నియంత్రణ, విస్తరణ లేదా ఒంటరిగా) - పగుళ్లు ఏర్పడే స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లో ఏర్పడిన, కత్తిరించిన లేదా టోల్డ్ గాడి ( నియంత్రణ ఉమ్మడి ) లేదా ప్రక్కనే ఉన్న నిర్మాణాల విస్తరణ లేదా కదలికను అనుమతించడం. అలంకార కాంక్రీటులో, ఒక నమూనాలో డిజైన్ అంశాలను వివరించే విధంగా కీళ్ళు రెట్టింపు అవుతాయి.

ఉమ్మడి పూరక - నింపడానికి ఉపయోగించే సంపీడన పదార్థం a ఉమ్మడి శిధిలాల చొరబాట్లను నివారించడానికి.

చెక్కండి - ఒక రంపపు లేదా రౌటర్ చేత తయారు చేయబడిన కాంక్రీట్ ఉపరితలంలో ఒక కట్. (కూడా చూడండి sawcutting .)

మోకాలిబోర్డులు - కాంక్రీట్ ఫ్లాటివర్క్ చేతిలో తేలుతున్నప్పుడు లేదా త్రోవ చేసినప్పుడు మోకాలి చేయడానికి కాంక్రీట్ ఫినిషర్లు ఉపయోగించే బోర్డులు. (కూడా చూడండి స్పైక్డ్ మోకాలిబోర్డులు .)

నాక్-డౌన్ ముగింపు - a తో అలంకార టాపింగ్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు హాప్పర్ గన్ ఆపై a trowel మృదువైన లేదా తేలికగా ఆకృతీకరించిన ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి పదార్థాన్ని కొట్టడానికి.

ఎల్

లైటెన్స్ - తాజా కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలంపై చక్కటి, వదులుగా బంధించిన కణాల పలుచని పొర, నీటి పైకి కదలిక వలన కలుగుతుంది. అలంకార పూత లేదా టాపింగ్ వర్తించే ముందు లైటెన్స్ తొలగించబడాలి.

ఓం

నికోల్ కిడ్మాన్ తన పెద్ద పిల్లలను చూస్తుందా

మార్బుల్‌లైజ్ - కాంక్రీట్ ఉపరితలాలు పాలరాయి యొక్క రూపాన్ని మరియు వివరణ ఇవ్వడానికి, కలయిక ద్వారా రంగు పొరలు మరియు పూర్తి పద్ధతులు.

మార్జిన్ ట్రోవెల్ (పాయింటర్ లేదా పాయింటెడ్ మాసన్స్ ట్రోవెల్ కూడా) - 5 నుండి 8 అంగుళాల పొడవు మరియు చిన్న హ్యాండిల్‌తో చిన్న, దీర్ఘచతురస్రాకార ఫ్లాట్ బ్లేడుతో ఉక్కు త్రోవ. సాధనాలను పూర్తి చేయకుండా కాంక్రీటును తీసివేయడం మరియు పాచింగ్ పదార్థాలను వర్తింపచేయడం వంటి బహుళ ఉపయోగాలు దీనికి ఉన్నాయి.

మాస్కింగ్ - కాంక్రీట్ ఉపరితలం యొక్క ఎంచుకున్న ప్రాంతాలను ఒక తో కవరింగ్ అంటుకునే స్టెన్సిల్ , టేప్ లేదా ఇతర మాధ్యమం అలంకార చికిత్సను వర్తించే ముందు బహిర్గత ప్రాంతాలను మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది.

మెటీరియల్ సేఫ్టీ డేటా షీట్ (MSDS) - సంబంధిత రసాయన పదార్థాలు, ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు భద్రతా మార్గదర్శకాలను కలిగి ఉన్న సమాచార షీట్లు.

పొర - రక్షణను అందించడానికి మరియు రంగును పెంచడానికి కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై ఏర్పడింది. సాధారణంగా యాక్రిలిక్, పాలియురేతేన్ లేదా ఎపోక్సీ వంటి స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్.

మైక్రోటాపింగ్ - అల్ట్రా-సన్నని పాలిమర్ ఆధారిత అలంకరణ అగ్రస్థానం , సాధారణంగా 1/4-అంగుళాల మొత్తం మందం కంటే తక్కువ. సాధారణంగా వర్తించబడుతుంది trowel లేదా స్క్వీజీ, మరియు ఒక ఆకృతి లేదా మృదువైన ముగింపు ఇవ్వబడుతుంది. వర్ణద్రవ్యం మిక్స్లో చేర్చవచ్చు లేదా ప్రసార a కోసం ఉపరితలంపైకి పాలరాయి ప్రదర్శన. (కూడా చూడండి స్కిమ్ కోట్ .)

వెయ్యి - 1 / 1,000 (0.001) అంగుళానికి సమానమైన కొలత. పూత మందాన్ని సూచించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

మిక్స్ డిజైన్ - ఒక నిర్దిష్ట ఉద్యోగ పరిస్థితులకు తగిన కాంక్రీటును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాల నిర్దిష్ట నిష్పత్తి (సిమెంట్, కంకర, నీరు మరియు మిశ్రమాలు).

మిక్సింగ్ స్టేషన్ - పదార్థాలను సరిగ్గా మరియు సమర్ధవంతంగా కలపడానికి అవసరమైన అన్ని పరికరాలు మరియు సామాగ్రితో కూడిన నియమించబడిన పని ప్రాంతం.

mockup - వాస్తవ ప్రాజెక్ట్ కోసం ప్రతిపాదించిన అదే పదార్థాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేసిన నిర్మాణ కాంక్రీట్ నమూనా. నిర్మాణ అవసరాలు మరియు పరిశ్రమ సహనాలు నెరవేర్చబడతాయని నిర్ధారించడానికి, పెద్ద ప్రాజెక్టులపై నాణ్యత హామీ కోసం తరచుగా అవసరం. అన్ని అలంకార చికిత్సలను తగినంతగా ప్రదర్శించడానికి పరిమాణం సరిపోతుంది.

తేమ ఆవిరి ప్రసారం - కాంక్రీట్ స్లాబ్ యొక్క ఉపరితలంపై తేమ ఆవిరి యొక్క వలస, కాంక్రీటు మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో ఆవిరి పీడన భేదాల వల్ల సంభవిస్తుంది. తేమ తప్పించుకోవడానికి అనుమతించని అగమ్య పూతలు లేదా ఇతర ఫ్లోర్ టాపింగ్స్ యొక్క వైఫల్యానికి దోహదం చేస్తుంది. (కూడా చూడండి కాల్షియం క్లోరైడ్ ఆవిరి-ఉద్గార పరీక్ష .)

ఎన్

తటస్థీకరించండి - కాంక్రీటును సరైన పిహెచ్‌కి తిరిగి ఇవ్వడం యాసిడ్ ఎచింగ్ , సాధారణంగా నీరు మరియు అమ్మోనియా లేదా సోడియం కార్బోనేట్ మిశ్రమంతో ఉపరితలం కడగడం ద్వారా. ఆదర్శ pH 7.0 (తటస్థ), కానీ 6.0-9.0 యొక్క pH పరిధి చాలా పూతలకు ఆమోదయోగ్యమైనది. ASTM D 4262, 'కెమికల్ క్లీన్డ్ లేదా ఎచెడ్ కాంక్రీట్ ఉపరితలాల pH కొరకు ప్రామాణిక పరీక్షా విధానం,' పూత అనువర్తనానికి ముందు రసాయన శుభ్రపరచడం లేదా చెక్కడం ద్వారా తయారుచేసిన కాంక్రీట్ ఉపరితలాల యొక్క ఆమ్లత్వం లేదా క్షారతను నిర్ణయించే విధానాన్ని వర్తిస్తుంది. పిహెచ్ పరీక్ష చూడండి.

నోచ్డ్-స్క్వీజీ - ఒకటి లేదా రెండు అంచులలో నోచెస్ లేదా సెరేషన్లతో రబ్బరు స్క్వీజీ. సున్నితమైన మరియు స్థిరమైన వ్యాప్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు ఎపోక్సీ రెసిన్ ఉత్పత్తులు లేదా ఇతర తక్కువ- స్నిగ్ధత పూతలు.

లేదా

అస్పష్టత - అంతర్లీన ఉపరితలం యొక్క రంగును దాచడానికి పూత యొక్క సామర్థ్యం . చూడండి అపారదర్శక .

అతివ్యాప్తి - 1/4 నుండి 1 అంగుళాల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందంతో పదార్థం యొక్క బంధిత పొర, అందంగా, స్థాయికి లేదా పునరుద్ధరించడానికి ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీట్ ఉపరితలాలపై ఉంచబడుతుంది. (కూడా చూడండి పాలిమర్-సవరించిన అతివ్యాప్తి , స్వీయ-లెవలింగ్ అతివ్యాప్తి .)

పి

నమూనా కాంక్రీటు - స్టాంప్ చేసిన కాంక్రీటు చూడండి

చొచ్చుకుపోయే సీలర్ - TO సీలర్ నీటి వికర్షకాన్ని పెంచడానికి మరియు మరకలను నిరోధించడానికి కాంక్రీట్ ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యంతో. తరచుగా ఉపయోగిస్తారు అలంకార కాంక్రీటు ఉపరితల రూపాన్ని మార్చకుండా అదృశ్య రక్షణను అందించడానికి.

పారగమ్యత - ఏ డిగ్రీకి a పొర లేదా పూత ద్రవ లేదా వాయువు యొక్క మార్గాన్ని లేదా చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది.

pH పరీక్ష - ఆమ్లత్వం లేదా క్షారత స్థాయిని నిర్ణయించడానికి కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై చేసిన పరీక్ష. సీలర్లు లేదా పూతలను వర్తించే ముందు సాధారణంగా చేస్తారు.

వర్ణద్రవ్యం - రంగును కలుపుతూ మెత్తగా నేల లేదా సింథటిక్ కణము అస్పష్టత పూత లేదా అగ్రస్థానంలో.

పిన్హోలింగ్ - పిన్‌హెడ్-పరిమాణ రంధ్రాల ద్వారా వర్గీకరించబడిన పూతలో లోపం అంతర్లీన ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ - తాజాగా మిశ్రమ కాంక్రీటు యొక్క పరిస్థితి అది పని చేయగలదని మరియు సులభంగా అచ్చువేయదగినదని సూచిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ సంకోచ పగుళ్లు - తాజా కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలంపై క్రమరహిత పగుళ్లు ఏర్పడిన వెంటనే మరియు అది ఉన్నప్పుడే సంభవిస్తుంది ప్లాస్టిక్ .

ప్లాస్టిసిటీ - తాజాగా మిశ్రమ కాంక్రీటు, సిమెంట్ పేస్ట్ లేదా మోర్టార్ యొక్క ఆస్తి, ఇది అచ్చు సౌలభ్యాన్ని లేదా వైకల్యానికి నిరోధకతను నిర్ణయిస్తుంది.

ప్లాట్‌ఫాం సాధనాలు - ప్లాస్టిక్ లేదా లోహంతో చేసిన దృ g మైన స్టాంపులు లోతైన పొడవైన కమ్మీలను తాజాగా వదిలివేస్తాయి స్టాంప్ కాంక్రీటు , తరువాత దీనిని గ్రౌట్ చేయవచ్చు లేదా తెరిచి ఉంచవచ్చు .

పాలిష్ కాంక్రీటు - స్పెషల్ ఉపయోగించి అధిక-గ్లోస్ ముగింపు ఫ్లోర్ పాలిషర్లు డైమండ్-కలిపిన రాపిడి డిస్కులతో (ఇసుక అట్ట మాదిరిగానే) ఉపరితలాలను కావలసినంత ప్రకాశం మరియు సున్నితత్వానికి రుబ్బుతారు. ఫలిత ఉపరితలం చాలా తక్కువ-నిర్వహణ మరియు పాలిష్ చేసిన రాయి యొక్క రూపాన్ని ప్రతిబింబించేలా మరక చేయవచ్చు. (కూడా చూడండి డ్రై పాలిషింగ్ , తడి పాలిషింగ్ , డైమండ్ గ్రౌండింగ్ .)

పాలిస్పార్టిక్ - చాలా వేగంగా నయం చేసే మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రతలలో కాంక్రీటుకు వర్తించే అలిఫాటిక్ పాలియురియా పూత. అతుకులు లేని పాలిస్పార్టిక్ అంతస్తులు సాధారణంగా రెండు లేదా మూడు కోట్లలో ఎంబెడెడ్ వినైల్ లేదా క్వార్ట్జ్ చిప్‌లతో వర్తించబడతాయి, ఇవి అధిక మరక- మరియు రాపిడి-నిరోధక పూతను ఏర్పరుస్తాయి.

పాలిమర్-సవరించిన అతివ్యాప్తి - పనితీరు మెరుగుపరచడానికి, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సౌందర్య లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి పాలిమర్ రెసిన్లతో సిమెంట్ ఆధారిత అతివ్యాప్తి జోడించబడింది. అతివ్యాప్తి తయారీదారులు వివిధ రకాల పాలిమర్ రెసిన్లను ఉపయోగిస్తున్నారు, తరచూ వాటిని ప్రత్యేక లక్షణాలతో యాజమాన్య ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి మిళితం చేస్తారు. నేటి అలంకార అతివ్యాప్తులు చాలా యాక్రిలిక్స్ లేదా వినైల్ మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తాయి ఎందుకంటే ఈ రెసిన్లు అద్భుతమైన బంధం బలాన్ని మరియు UV నిరోధకతను అందిస్తాయి.

పాలిమర్ స్టెయిన్ - యాక్రిలిక్-యురేథేన్ ఆధారిత స్టెయిన్ కంటే విస్తృత రంగుల రంగులో లభిస్తుంది ఆమ్ల మరకలు . లో చాలా తక్కువ అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలు , తో పని సామర్థ్యం రబ్బరు పెయింట్ మాదిరిగానే లక్షణాలు. బ్రష్, రోలర్, స్పాంజి, వస్త్రం లేదా వాణిజ్య స్ప్రేయర్ ద్వారా కాంక్రీట్ ఉపరితలాలకు వర్తించవచ్చు.

పాపౌట్ - కాంక్రీట్ ఉపరితలంలో ఒక గొయ్యి లేదా బిలం, పరిమాణం 1/4 అంగుళాల నుండి అనేక అంగుళాల వ్యాసం వరకు ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అపరిశుభ్రమైన పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మొత్తం విస్తరణ పీడనం కారణంగా కణాలు. సాధారణంగా పోరస్ కంకర అధిక శోషణ రేటు వల్ల వస్తుంది.

కుండ జీవితం - పదార్థం దాని అసలు ప్యాకేజీ తెరిచిన తర్వాత లేదా ఉత్ప్రేరకం జోడించిన తర్వాత ఉపయోగపడే సమయం.

ప్రొఫైల్ - అవసరమైన కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేసే చర్య (కూడా చూడండి కాంక్రీట్ ఉపరితల ప్రొఫైల్ ).

పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ - నీటితో రసాయనికంగా సంకర్షణ చెందుతున్నప్పుడు ఏర్పడే మరియు గట్టిపడే ఒక హైడ్రాలిక్ ఉత్పత్తి. సున్నపురాయి మరియు బంకమట్టి లేదా ఇలాంటి పదార్థాల మిశ్రమాన్ని కాల్చడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. (కూడా చూడండి తెలుపు సిమెంట్.)

వివాహ కేశాలంకరణ పైకి లేదా క్రిందికి

పోజోలన్ - తేమ సమక్షంలో, కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో రసాయనికంగా స్పందించి, సమ్మేళనాలు కలిగి ఉండే ఒక సిలిసియస్ మరియు అల్యూమినియస్ పదార్థం సిమెంటిషియస్ లక్షణాలు. (కూడా చూడండి సిమెంట్ భర్తీ ).

ప్రధమ - బంధం లేదా తదుపరి కోటుల కట్టుబడిని మెరుగుపరచడానికి కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై వర్తించే మొదటి కోటు పదార్థం. బాండ్ కోటు కూడా చూడండి.

పంప్-అప్ స్ప్రేయర్ - గాలిలేని స్ప్రేయర్ తరచుగా దరఖాస్తు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు సీలర్లు మరియు ద్రవ విడుదల ఏజెంట్లు .

ఆర్

రావెలింగ్ - తొలగింపు మొత్తం యొక్క అంచుల వద్ద కీళ్ళు లేదా కాంక్రీటులో స్కోర్ చేసిన నమూనాలు, సాధారణంగా సంభవిస్తాయి sawcutting కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్ తర్వాత కీళ్ళు చాలా త్వరగా.

రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీట్ - ప్లేస్‌మెంట్ కోసం జాబ్ సైట్‌కు డెలివరీ చేయడానికి ముందు సెంట్రల్ ప్లాంట్‌లో కాంక్రీట్ థాట్స్ బ్యాచ్ లేదా మిక్స్డ్.

రీబార్ (లేదా బలోపేతం చేసే బార్లు) - అందించడానికి కాస్ట్-ఇన్-ప్లేస్ కాంక్రీటులో రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్‌లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి వశ్య బలం . రీబార్ వివిధ వ్యాసాలు మరియు బలం గ్రేడ్‌లలో వస్తుంది.

పున ent ప్రారంభ మూలలో - కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లోని కోణం లోపలికి సూచిస్తుంది. తరచుగా పగుళ్లకు గురవుతారు, తప్ప నియంత్రణ ఉమ్మడి వ్యవస్థాపించబడింది.

ప్రతిబింబం క్రాకింగ్ - ఉపరితలంలో ఉన్న పగుళ్ల స్థానంతో సమానంగా ఉండే అతివ్యాప్తులు మరియు టాపింగ్స్‌లో పగుళ్లు సంభవించడం.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు - ఉక్కు ఉన్న కాంక్రీట్ నిర్మాణం రీబార్ లేదా వెల్డింగ్ వైర్ మెష్ ఉద్రిక్తత మరియు సౌకర్యవంతమైన ఒత్తిడికి ఎక్కువ సహనాన్ని అందించడానికి దానిలో పొందుపరచబడింది.

విడుదల ఏజెంట్ - ఒక పౌడర్ లేదా లిక్విడ్ పార్టింగ్ ఏజెంట్ వర్తించబడుతుంది స్టాంపింగ్ మాట్స్ లేదా ఆకృతి తొక్కలు మాట్స్ తాజాగా అంటుకోకుండా ఉండటానికి స్టాంపింగ్ ముందు అతివ్యాప్తి లేదా కాంక్రీట్ ఉపరితలాలు.

రస్టికేషన్ స్ట్రిప్ - కలప, పాలీస్టైరిన్ లేదా ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన స్ట్రిప్ రూపాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది లేదా ఫారమ్ లైనర్స్ గోడ ఉపరితలాలకు నిర్మాణ వివరాలను అందించడానికి.

ఎస్

బలి పూత - చివరి అంతస్తు ముగింపు లేదా మైనపును రక్షించడానికి రూపొందించబడింది సీలర్ లేదా దుస్తులు నుండి టాప్ కోట్. స్కఫ్స్, గీతలు మరియు గజ్జలకు షాక్ అబ్జార్బర్‌గా పనిచేయడానికి సాధారణంగా అనేక కోట్లలో మాప్ లేదా ఫ్లోర్ బఫర్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది.

ఉప్పు ముగింపు - ఒక ఆకృతి, అలంకార ముగింపు ప్రసారం రాక్ ఉప్పును తాజా కాంక్రీటుపైకి ఆపై రోలర్ ఉపయోగించి లేదా ఫ్లోట్ ఉప్పు కణాలను ఉపరితలంలోకి నొక్కడానికి. కాంక్రీట్ సెట్ల తరువాత, నిస్సారమైన ఇండెంటేషన్ల యొక్క మచ్చల నమూనాను బహిర్గతం చేయడానికి ఉప్పు కడుగుతారు.

నమూనా (లేదా నమూనా బోర్డు) - a యొక్క చిన్న (సాధారణంగా 2x2- అడుగులు) ప్రాతినిధ్యం అలంకార కాంక్రీటు సంస్థాపన, అమ్మకపు సాధనంగా లేదా పదార్థాలను వర్తించే వివిధ అలంకరణ చికిత్సలు మరియు పద్ధతులతో ప్రయోగాలు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఇసుక బ్లాస్ట్ స్టెన్సిలింగ్ - స్థితిస్థాపకంగా వర్తింపజేయడం ద్వారా ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను నమూనా చేయడానికి ఒక సాంకేతికత అంటుకునే స్టెన్సిల్స్ తరువాత ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బహిర్గతమైన ప్రదేశాలలో మాత్రమే కాంక్రీటును తేలికగా తొలగించడానికి. (కూడా చూడండి స్టెన్సిల్డ్ కాంక్రీటు . )

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ - అబ్రాడింగ్ యొక్క పద్ధతి లేదా ప్రొఫైలింగ్ సంపీడన గాలి ద్వారా అధిక వేగంతో నాజిల్ నుండి వెలువడే ఇసుక ప్రవాహంతో ఉపరితలం. (కూడా చూడండి రాపిడి పేలుడు .)

సంతృప్త ఉపరితల పొడి (SSD) - పారగమ్య శూన్యాలు నీటితో నిండినప్పుడు కాని బహిర్గతమైన ఉపరితలంపై నీరు లేనప్పుడు కాంక్రీటు యొక్క పరిస్థితి.

sawcutting - కత్తిరించడానికి రాపిడి బ్లేడ్లు లేదా డిస్కులతో కాంక్రీట్ రంపాన్ని ఉపయోగించడం కీళ్ళు లేదా గట్టిపడిన కాంక్రీటులోకి నమూనాలను స్కోర్ చేయండి.

స్కేలింగ్ - గట్టిపడిన కాంక్రీట్ ఉపరితలం యొక్క పొరలు లేదా విచ్ఛిన్నం, తరచుగా గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడం వలన.

స్కార్ఫైయర్ - శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించే మిల్లింగ్ పరికరాలు మరియు ప్రొఫైల్ కాంక్రీట్ ఉపరితలాలు లేదా ఇప్పటికే ఉన్న పూతలను తొలగించడం. ఉపరితలంపై లంబ కోణంలో ఉంచిన రోటరీ ఇంపాక్ట్ కట్టర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

సీలర్ - అలంకార కాంక్రీటు రూపాన్ని రక్షించడానికి మరియు పెంచడానికి ఉపయోగించే ద్రావకం- లేదా ద్రవ-ఆధారిత పదార్థం. (కూడా చూడండి ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ సీలర్ మరియు చొచ్చుకుపోయే సీలర్ .)

నాట్లు - ప్రసారం అలంకరణ కంకర తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటు లేదా టాపింగ్స్ యొక్క ఉపరితలంపై.

వేరు చేయుట - అధిక నిర్వహణ లేదా కంపనం వల్ల తడి కాంక్రీటు యొక్క భాగాల విభజన.

స్వీయ-లెవలింగ్ అతివ్యాప్తి - ట్రోవెలింగ్ లేకుండా స్వీయ స్థాయికి సామర్ధ్యంతో ప్రవహించే, పాలిమర్-మార్పుచేసిన సిమెంటిషియస్ టాపింగ్. ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను సున్నితంగా మరియు సమం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మరక, మరణం లేదా మెరుగుపరచడం ద్వారా కూడా మెరుగుపరచవచ్చు sawcutting .

సెట్ - ఎప్పుడు కాంక్రీటు ద్వారా చేరుకున్న పరిస్థితి ప్లాస్టిసిటీ పోతుంది, సాధారణంగా వ్యాప్తి లేదా వైకల్యానికి నిరోధకత పరంగా కొలుస్తారు. ప్రారంభ సెట్ కాంక్రీటును సూచిస్తుంది, అది మొదటి గట్టిపడటానికి చేరుకుంది. కాంక్రీటు పూర్తి దృ g త్వాన్ని పొందినప్పుడు తుది సమితి ఏర్పడుతుంది.

అమరిక - నీటిని కలిపిన తరువాత సంభవించే రసాయన ప్రతిచర్య a సిమెంటిషియస్ మిశ్రమం, క్రమంగా దృ g త్వం అభివృద్ధి చెందుతుంది.

స్క్రాచ్ కోటు - తదుపరి టాప్‌కోట్‌ల యొక్క దృ g త్వం మరియు / లేదా బంధాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే బేస్ కోటు. స్క్రాచ్ కోటు తరచుగా అవసరం నిలువు స్టాంప్ కాంక్రీటు .

స్క్రీడ్ బాక్స్ - ఒక పచ్చిక ఎరువుల వ్యాప్తికి సమానమైన వాక్-బ్యాక్ అప్లికేటర్, ఎపోక్సీ పూత వ్యవస్థలను నిర్దిష్ట లోతులో ఉంచడానికి రూపొందించబడింది.

షాట్బ్లాస్టింగ్ - ఒక రాపిడి పేలుడు శుభ్రం చేయడానికి రౌండ్ ఐరన్ షాట్ ఉపయోగించి పద్ధతి ప్రొఫైల్ కాంక్రీట్ ఉపరితలాలు.

స్కిమ్ కోట్ - ఒక స్క్వీజీ లేదా ట్రోవెల్ తో అతివ్యాప్తి పొర చాలా సన్నగా వర్తించబడుతుంది. (కూడా చూడండి మైక్రోటాపింగ్ .)

ద్రావకం - ద్రవ సాధారణంగా సీలర్లు మరియు క్యూరింగ్ సమ్మేళనాల కోసం క్యారియర్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

spalling - వద్ద కాంక్రీటు విచ్ఛిన్నం కీళ్ళు అంతస్తులు లేదా స్లాబ్లలో. సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన కీళ్ళ వద్ద సంభవిస్తుంది లేదా వాటికి వర్తించే లోడ్‌లకు తగినంతగా మద్దతు ఇవ్వదు. (కూడా చూడండి రావెలింగ్. )

స్ప్రే-డౌన్ సిస్టమ్ - ఒక అలంకరణ అతివ్యాప్తి a గా వర్తించబడింది స్ప్లాటర్ కోటు లేదా a నాక్-డౌన్ ముగింపు 1/8 అంగుళాల మందంతో. తరచుగా కాగితంతో కలిపి లేదా అంటుకునే స్టెన్సిల్స్ . ముందస్తు రంగులో లభిస్తుంది లేదా మిక్సింగ్ సమయంలో సమగ్రంగా రంగు వేయవచ్చు.

తిరోగమనం - విలోమ గరాటు ఆకారపు కోన్ నుండి అచ్చుపోసిన నమూనా తొలగించబడిన తర్వాత కాంక్రీటు మందగించే దూరాన్ని బట్టి తాజాగా మిశ్రమ కాంక్రీటు యొక్క స్థిరత్వం యొక్క కొలత.

స్పైక్డ్ మోకాలిబోర్డులు - మోకాలిబోర్డులు టాపింగ్స్ మరియు అతివ్యాప్తులను సులభంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతించడానికి ఫ్లోర్ ఉపరితలాల నుండి ఫినిషర్లను పెంచే అడుగున వచ్చే స్పైక్‌లతో.

స్పైక్డ్ రోలర్ - పెయింట్ రోలర్‌తో సమానమైన స్థూపాకార సాధనం, కానీ పాలీప్రొఫైలిన్ స్పైక్‌ల వరుసలతో. చిక్కుకున్న గ్యాస్ బుడగలు విడుదల చేయడానికి మరియు లెవలింగ్‌లో సహాయపడటానికి తాజాగా అప్లై చేసిన ఎపోక్సీ పూతల ఉపరితలంపైకి వెళ్లడానికి ఉపయోగిస్తారు.

స్ప్లాటర్ కోటు - ఒక పూత లేదా టాపింగ్ దానిని ఉపరితలంపై చిందించడం ద్వారా వర్తించబడుతుంది, సాధారణంగా పదార్థంలో బ్రష్‌ను ముంచి ఆపై దాన్ని ఎగరవేయడం ద్వారా.

స్టాంప్ కాంక్రీటు - నమూనాతో కూడిన కాంక్రీట్ ఫ్లాట్‌వర్క్ ప్లాట్‌ఫాం సాధనాలు , స్టాంపింగ్ మాట్స్ , లేదా అతుకులు ఆకృతి తొక్కలు ఇటుక, స్లేట్, రాయి, టైల్ మరియు కలప ప్లానింగ్ వంటి పదార్థాలను పోలి ఉంటుంది. (కూడా చూడండి నిలువు స్టాంప్ కాంక్రీటు .)

స్టాంప్ చేసిన అతివ్యాప్తి - సంప్రదాయ మాదిరిగానే స్టాంప్ కాంక్రీటు, కానీ ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీటుకు వర్తించవచ్చు. 1/4 నుండి 3/4 అంగుళాల మందం వద్ద సిమెంటిషియస్ టాపింగ్ వర్తించబడుతుంది మరియు తరువాత ఇటుక, స్లేట్ మరియు సహజ రాయిని అనుకరించటానికి స్టాంప్ చేయబడుతుంది. రంగు ఎంపికలు ఉన్నాయి డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడేవి , రంగు ద్రవ లేదా పొడి విడుదల ఏజెంట్లు , ఆమ్ల మరకలు , రంగులు , మరియు లేతరంగు సీలర్లు .

స్టాంపింగ్ మాట్స్ - రాయి, స్లేట్, ఇటుక మరియు ఇతర నమూనాలను ముద్రించడానికి దృ or మైన లేదా సెమీ-ఫ్లెక్సిబుల్ పాలియురేతేన్ సాధనాలు స్టాంప్ కాంక్రీటు ఉపరితలాలు. స్టాంపింగ్ మాట్స్ సాధారణంగా కంటే నిస్సార నమూనాను ముద్రించాయి ప్లాట్‌ఫాం సాధనాలు .

స్థిర పగుళ్లు - యాదృచ్ఛిక, కదలకుండా ఉండే హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తాయి (కూడా చూడండి క్రేజ్ పగుళ్లు మరియు ప్లాస్టిక్ సంకోచ పగుళ్లు ).

స్టెన్సిల్డ్ కాంక్రీటు - రాయి, టైల్ లేదా ఇటుక నమూనాలతో హెవీ డ్యూటీ పేపర్ స్టెన్సిల్స్ ఉపయోగించి అలంకార ఉపరితల చికిత్స, తాజా కాంక్రీటులో తేలికగా నొక్కినప్పుడు, తరువాత డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడేవి . స్టెన్సిల్స్ తొలగించబడినప్పుడు, రంగులేని కాంక్రీటు మోర్టార్ కీళ్ళను అనుకరిస్తుంది. ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీటుపై ఉపయోగం కోసం మరొక సాంకేతికత వర్తింపచేయడం అంటుకునే స్టెన్సిల్స్ ఆపై ఉపరితలం రంగు, ఎట్చ్ లేదా ఇసుక బ్లాస్ట్. (కూడా చూడండి ఇసుక బ్లాస్ట్ స్టెన్సిలింగ్ .)

straightedge - ఉపయోగించిన కఠినమైన లేదా నిటారుగా ఉండే చెక్క లేదా లోహం కొట్టివేయు తేలియాడే ఆపరేషన్కు ముందు సరైన గ్రేడ్‌కు కాంక్రీట్ ఉపరితలం.

కొట్టివేయు - తాజా ఎత్తులో ఉన్న కాంక్రీటును సరైన ఎత్తుకు సమం చేయడానికి.

ఉపరితలం - ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీట్ ఉపరితలం ఒక అతివ్యాప్తి , అలంకార లేదా రక్షిత పూత, మరమ్మత్తు విధానం లేదా ఇతర పున ur రూపకల్పన చికిత్స.

ఉపరితల తయారీ - కలుషితాలు మరియు చిన్న లోపాలను తొలగించడానికి లేదా తగినంత బంధం కోసం అవసరమైన కరుకుదనాన్ని పొందటానికి అలంకార పూత యొక్క పున ur రూపకల్పనకు లేదా అనువర్తనానికి ముందు కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను సిద్ధం చేయడం. (కూడా చూడండి రాపిడి పేలుడు , యాసిడ్ ఎచింగ్ , మరియు గ్రౌండింగ్ .)

ఉపరితల ఆలస్యం - సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క అమరికను ఆలస్యం చేయడానికి కొత్తగా ఉంచిన కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించే ఒక రసాయనం, తద్వారా దానిని ఉత్పత్తి చేయడానికి స్క్రబ్బింగ్ లేదా పవర్ వాషింగ్ ద్వారా సులభంగా తొలగించవచ్చు. బహిర్గతం మొత్తం ముగింపు.

టి

ధన్యవాదాలు - ఒక పదార్థం యొక్క అంటుకునే లేదా అంటుకునే.

ట్యాంపర్ (లేదా పౌండర్) - గట్టిగా నొక్కడానికి ఉపయోగించే హ్యాండ్‌హెల్డ్ ఇంపాక్ట్ సాధనం స్టాంపింగ్ మాట్స్ లేదా ఆకృతి తొక్కలు పూర్తి ముద్రను నిర్ధారించడానికి తాజా కాంక్రీటులోకి.

సాంకేతిక సమాచార పట్టిక - ఉత్పత్తి వినియోగం కోసం ముఖ్యమైన లక్షణాలు మరియు తయారీదారుల మార్గదర్శకాలను కలిగి ఉంటుంది. వంటి డేటాను కలిగి ఉంటుంది కవరేజ్ రేట్లు , సిఫార్సు చేసిన అనువర్తనాలు, ఉత్పత్తి పరిమితులు, ఉపరితల తయారీ మార్గదర్శకాలు, మిశ్రమ నిష్పత్తులు మరియు అవసరమైన మిక్సింగ్ సమయాలు, కుండ జీవితం , అప్లికేషన్ విధానాలు, నివారణ సమయాలు, పనితీరు డేటా మరియు జాగ్రత్తలు.

ఆకృతి రోలర్ - పెయింట్ రోలర్‌తో సమానమైన స్థూపాకార సాధనం స్టోన్‌లైక్ ఆకృతిని ఇవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు స్టెన్సిల్డ్ కాంక్రీటు . ఇది స్టెన్సిల్ మరియు తాజా కాంక్రీటుపై బహిర్గతమైన ఉపరితలాలను మాత్రమే ఆకృతి చేస్తుంది.

ఆకృతి - కాంక్రీటు ఇవ్వడం లేదా అతివ్యాప్తి లోతైన నమూనా పంక్తులను వదలకుండా ఒక ఆకృతిని ఉపరితలం చేస్తుంది.

ఆకృతి తొక్కలు - కాంక్రీట్ ఉపరితలాలకు అతుకులు అల్లికలను జోడించడానికి అనువైన తొక్కలు. సాధారణంగా కంటే సన్నగా మరియు మరింత తేలికగా ఉంటుంది స్టాంపింగ్ మాట్స్ . స్లాబ్ చుట్టుకొలతలు మరియు మెట్ల రైసర్స్ వంటి నిలువు ముఖాలను ఆకృతి చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. నాన్యూనిఫాం స్టాంపింగ్ నుండి మచ్చలను పరిష్కరించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

రంగు - అలంకార కాంక్రీటుకు రంగు యొక్క సూచనలను జోడించడానికి పలుచన కలర్ వాష్.

trowel - ఉపరితలం వద్ద పేస్ట్ పొరను కాంపాక్ట్ చేయడానికి మరియు మృదువైన, ఫ్లాట్ ముగింపును అందించడానికి ఉపయోగించే ఫ్లాట్, బ్రాడ్-బ్లేడెడ్ స్టీల్ హ్యాండ్ సాధనం. టాపింగ్ లేదా రిపేర్ మెటీరియల్స్ వర్తింపచేయడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది. వేర్వేరు ఆకారాలలో (గుండ్రని లేదా చదరపు అంచులతో) మరియు పొడవులలో (8 నుండి 24 అంగుళాల వరకు) లభిస్తుంది. సరిహద్దులకు, పరిమితం చేయబడిన ప్రాంతాల్లో పనిచేయడానికి లేదా పని చేయడానికి చిన్న ట్రోవల్స్ ఉపయోగపడతాయి మెరుస్తున్నది యొక్క స్వరాలు డ్రై-షేక్ కలర్ గట్టిపడే . (కూడా చూడండి మార్జిన్ ట్రోవెల్ , బూడిద చెట్టు ).

త్రోవ ముగింపు - ట్రోవెలింగ్ ద్వారా పొందిన మృదువైన లేదా తేలికగా ఆకృతీకరించిన ఉపరితల ముగింపు.

అపారదర్శక - పూత కొంత స్థాయి పారదర్శకతను కలిగి ఉంటుంది.

వి

ఆవిరి అవరోధం - ప్లాస్టిక్ షీటింగ్ వంటి తేమ-చొరబడని పదార్థం, నిరోధించడానికి సహాయపడటానికి కాంక్రీట్ స్లాబ్ కింద సబ్‌బేస్‌లో ఉంచబడుతుంది తేమ ఆవిరి ప్రసారం .

నిలువు స్టాంప్ కాంక్రీటు - తేలికైన బరువును ఉపయోగించి గోడలు మరియు ఇతర నిలువు ఉపరితలాల కోసం అలంకార ముగింపు సిమెంటిషియస్ అతివ్యాప్తి 3 అంగుళాల మందంతో కుంగిపోకుండా వర్తించబడుతుంది. అయితే అతివ్యాప్తి ఇప్పటికీ ఉంది ప్లాస్టిక్ , దీనిని లోతైన ఉపశమన రాయి లేదా రాతి గోడ అల్లికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్టాంప్ చేయవచ్చు లేదా చేతితో చెక్కవచ్చు. పదార్థం ఆరిపోయిన తరువాత, ఆమ్ల మరకలు లేదా రంగులు సహజ రాయి యొక్క బహుళ-టోన్డ్ రూపాన్ని ఇవ్వడానికి ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయవచ్చు లేదా స్పాంజ్ చేయవచ్చు.

స్నిగ్ధత - ద్రవ పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం యొక్క కొలత. మరింత స్నిగ్ధత a వంటి పదార్థం సీలర్ లేదా పూత తక్కువగా ఉంటుంది.

గినా టోర్స్‌ను ఎవరు వివాహం చేసుకున్నారు

అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలు (VOC లు) - సాధారణ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెంటనే ఆవిరైపోయే సేంద్రీయ రసాయనాలు. కాంక్రీట్ పూతలు, సీలర్లు , లేదా ద్రావకం ఆధారిత శుభ్రపరిచే పదార్థాలు సాధారణంగా నీటి ఆధారిత పదార్థాల కంటే ఎక్కువ VOC విషయాలను కలిగి ఉంటాయి. కొన్ని VOC లు పీల్చినప్పుడు ప్రమాదకరంగా ఉంటాయి.

నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తి - కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో సిమెంట్ మొత్తానికి నీటి పరిమాణం యొక్క నిష్పత్తి. అధిక-నాణ్యత అలంకార కాంక్రీటును ఉత్పత్తి చేయడంలో కీలకం ఏమిటంటే, పని-సామర్థ్యాన్ని త్యాగం చేయకుండా నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తిని వీలైనంత తక్కువగా ఉంచడం.

నీటి ప్లగ్ - పగుళ్లను పూరించడానికి మరియు తేమ వలసలను నివారించడానికి ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ సిమెంట్.

నీటి తగ్గింపు - ఒక మిశ్రమం అది పెరుగుతుంది తిరోగమనం నీటి కంటెంట్ పెంచకుండా లేదా నిర్వహించకుండా తాజాగా మిశ్రమ కాంక్రీటు పని సామర్థ్యం బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా తక్కువ నీటితో.

వెల్డింగ్ వైర్ మెష్ - వైర్ తంతువుల నేసిన మెష్, ప్రతి ఖండన వద్ద వెల్డింగ్ చేయబడి, కాంక్రీట్ స్లాబ్లను బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వెల్డెడ్ వైర్ ఫాబ్రిక్ అని కూడా అంటారు.

తడి పాలిషింగ్ - కోసం ఒక పద్ధతి పాలిష్ కాంక్రీటు ఇది డైమండ్ అబ్రాసివ్లను చల్లబరచడానికి మరియు గ్రౌండింగ్ దుమ్మును తొలగించడానికి నీటిని ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించబడదు డ్రై పాలిషింగ్ , ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియ విపరీతమైన ముద్ద (నీరు మరియు సిమెంట్ దుమ్ము యొక్క సూఫీ మిశ్రమం) ను సృష్టిస్తుంది మరియు వాటిని సేకరించి పారవేయాలి.

తెలుపు సిమెంట్ - TO పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ తక్కువ ఇనుముతో హైడ్రేట్లు తెలుపు పేస్ట్ కు. తరచుగా ఉపయోగిస్తారు సమగ్ర రంగు స్వచ్ఛమైన, ప్రకాశవంతమైన రంగు టోన్‌లను, ముఖ్యంగా పాస్టెల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి కాంక్రీటు.

పని సామర్థ్యం - కాంక్రీటు లేదా ఇతర సౌలభ్యం సిమెంటిషియస్ పదార్థాలను కలపవచ్చు, ఉంచవచ్చు మరియు పూర్తి చేయవచ్చు.

పని సమయం - ఉంచడానికి మరియు అందుబాటులో ఉన్న సమయం పూర్తి సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థం ప్రారంభమయ్యే ముందు సెట్ . తరచుగా పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

జిలీన్ - ఒక సాధారణ ద్రావకం. ద్రావకం ఆధారిత సీలర్ల కోసం క్యారియర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. వాసన మరియు మంట ఎక్కువగా ఉంటుంది.