స్టెన్సిల్ కాంక్రీట్ ఎలా - అవుట్డోర్ స్టెన్సిలింగ్ ప్రక్రియ

స్టెన్సిలింగ్ కాంక్రీట్
సమయం: 01:32
కాంక్రీటును స్టెన్సిలింగ్ చేయడానికి ప్రాథమిక దశల యొక్క ఈ అవలోకనాన్ని చూడండి

స్టెన్సిలింగ్ తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటులో లేదా అతివ్యాప్తితో కప్పబడిన ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీటులో చేయవచ్చు (చూడండి అలంకార కాంక్రీట్ అతివ్యాప్తులు: ఎంపికలను అన్వేషించడం ). నోబెల్స్‌విల్లే, IN లోని ఆర్టిస్టిక్రీట్ LLC నుండి ప్రాథమిక దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

స్టెన్సిల్స్ దరఖాస్తు

సిబ్బంది కాంక్రీటును ఉంచిన తరువాత, వారు స్లాబ్‌ను సాధారణ పద్ధతిలో స్క్రీడ్ చేసి, తేలుతూ, అంచున ఉంచారు, ఆపై కాంక్రీటు ఇంకా తడిగా ఉన్నప్పటికీ అధిక రక్తస్రావం లేని నీటిలో స్టెన్సిల్స్‌ను ఉపరితలంపై ఉంచండి. ప్లేస్‌మెంట్‌కు ఇద్దరు వ్యక్తులు అవసరం, ఒక వ్యక్తి స్టెన్సిల్ రోల్‌ను పట్టుకోగా, మరొక వ్యక్తి స్లాబ్‌కు ఎదురుగా అన్‌కాయిల్డ్ ఎండ్‌ను కలిగి ఉంటాడు. స్లాబ్ పైన స్టెన్సిల్ వేయబడిన తర్వాత, అది ప్రత్యేకమైన స్టెన్సిల్ రోలర్‌తో ఉపరితలంపై ప్లాస్టర్ చేయబడింది.

కాంక్రీట్ స్టెన్సిల్స్ కోసం షాపింగ్ చేయండి

కాంక్రీట్ వాకిలి నుండి పాత చమురు మరకలను ఎలా తొలగించాలి

స్టెన్సిల్ ఉంచబడుతుంది మరియు ఒక సమయంలో ఒక స్ట్రిప్ పనిచేస్తుంది. స్టెన్సిల్స్ డై కట్ అయినందున, నమూనా కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి స్ట్రిప్స్ ఒక నిర్దిష్ట పద్ధతిలో సమలేఖనం చేయబడాలి, నమూనా వాల్పేపర్ యొక్క స్ట్రిప్స్ సమలేఖనం మాదిరిగానే. మొత్తం స్లాబ్ కప్పబడిన తరువాత, కార్మికులు స్టెంసిల్‌ను ఫారమ్ బోర్డుల లోపల 1/8 అంగుళాల వరకు కత్తిరించడానికి ఒక జత కత్తెరను ఉపయోగిస్తారు (ఇది స్టెన్సిల్ కొంచెం ఉబ్బుటకు అనుమతిస్తుంది). అంచులను అంటుకునేందుకు హ్యాండ్ ఫ్లోట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

వాకిలి నుండి చమురు మరకలను తొలగించడానికి ఉత్తమ మార్గం

రంగును కలుపుతోంది

తదుపరి దశ ఏమిటంటే, ప్రసార రంగు గట్టిపడే పదార్థాన్ని ఉపరితలంపై (తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన రేటుకు) అందజేయడం మరియు బుల్‌ఫ్లోట్‌తో స్లాబ్‌లోకి పని చేయడం. స్టెన్సిల్ అప్లికేషన్ తర్వాత వెంటనే ఈ ప్రక్రియ ఉత్తమంగా జరుగుతుంది, కాంక్రీట్ ఉపరితలం గట్టిపడేవారిని గ్రహించడానికి తగినంత తేమను కలిగి ఉంటుంది.

రంగు గట్టిపడేది స్లాబ్‌పై వేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై పనిచేస్తుంది.

ఆకృతిని కలుపుతోంది

రాతి లేదా ఇటుక స్టెన్సిల్ నమూనాలతో, ఆకృతి రోలర్ లేదా అతుకులు లేని ఆకృతి తొక్కల వాడకం ఉపరితలం మరింత వాస్తవికమైన, కొద్దిగా కఠినమైన ప్రొఫైల్‌ను ఇస్తుంది. టైల్ నమూనాలతో, స్లాబ్‌ను ఆకృతి చేయవలసిన అవసరం లేదు, బదులుగా, ఏదైనా లోపాలను సున్నితంగా చేయడానికి ఫ్రెస్నో లేదా ట్రోవెల్ ఉపయోగించవచ్చు.

ఆకృతి చేయడానికి ముందు, ద్రవ లేదా పొడి పురాతన విడుదల ఏజెంట్ ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. రోలర్ యొక్క బరువును అంగీకరించడానికి స్లాబ్ దృ firm ంగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఆకృతిని స్వీకరించడానికి తగినంత ప్లాస్టిక్‌గా ఉన్నప్పుడు, కార్మికులు రోలర్‌తో స్లాబ్‌పైకి వెళ్లడం ప్రారంభించవచ్చు. రోలర్ ఉపరితలంలో నిస్పృహలను సృష్టించే చోట, వర్ణద్రవ్యం సహజ రంగు వైవిధ్యాలను అనుకరించే నీడలను వదిలివేస్తుంది. కాంట్రాక్టర్లు వివిధ రకాల అలంకార ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారులు వివిధ అల్లికలతో రోలర్లను అందిస్తారు.

ఫలితాలను వెల్లడిస్తోంది

స్లాబ్ ఆకృతి అయిన వెంటనే, స్టెన్సిల్స్ తొలగించే సమయం వచ్చింది. 'వావ్!' కారకం అమలులోకి వస్తుంది మరియు నమూనా తెలుస్తుంది. చివరి స్టెన్సిల్ ముక్క మొదట తొలగించబడుతుంది, ఒక వ్యక్తి స్లాబ్‌కు ఇరువైపులా నిలబడి, స్టెన్సిల్‌ను చివరల నుండి నేరుగా పైకి ఎత్తండి. స్టెన్సిల్ ఉపరితలం నుండి పూర్తిగా స్పష్టంగా కనిపించిన తరువాత, అది ప్రక్కకు తీసుకువెళ్ళబడి పారవేయబడుతుంది.

కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌ల కోసం ఎపోక్సీ సీలర్

తాకిన పూర్తి

పోసిన మరుసటి రోజు, సిబ్బంది విడుదల ఏజెంట్‌ను శుభ్రం చేయవచ్చు, కంట్రోల్ జాయింట్లను కత్తిరించి స్లాబ్ ఉపరితలాన్ని మూసివేయవచ్చు.

స్టెన్సిల్స్‌తో గొప్ప ఫలితాలను సాధించడానికి చిట్కాలు

చదరపు అడుగుల కాంక్రీటు యార్డ్‌లుగా మార్చండి

కాంక్రీట్ స్టెన్సిల్స్
సమయం: 01:45
శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మరియు జెల్-యాసిడ్ ఎచింగ్‌తో స్టెన్సిల్స్ ఉపయోగించడం ద్వారా చమత్కార అలంకార ప్రభావాలు సాధ్యమవుతాయి. మొత్తం 68 కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ డిజైన్ వీడియోలను చూడండి

స్టెన్సిలింగ్ ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ కాదు, కానీ ఉత్తమ రూపాన్ని సాధించడానికి కొన్ని సాధారణ నియమ నిబంధనలను పాటించాలి. ఈ చిట్కాలు సౌందర్య లోపాలను నివారించడానికి సహాయపడతాయి, అవి పని పూర్తయిన తర్వాత సరిదిద్దడం కష్టం:

• దీర్ఘచతురస్రాకార స్లాబ్‌ల కోసం, రూపాలను చతురస్రం చేయడం చాలా ముఖ్యం కాబట్టి మూలలు నిజమైన 90-డిగ్రీల కోణాలు. అలా చేయడంలో వైఫల్యం స్టెన్సిల్‌ను వర్తించేటప్పుడు సమస్యలను సృష్టిస్తుంది, ఎందుకంటే స్లాబ్ అంచున ఉన్న 'ఇటుకలు' క్రమంగా పెద్దవిగా లేదా చిన్నవిగా ఉంటాయి.
• రోలర్‌తో స్టెన్సిల్‌ను చాలా లోతుగా పొందుపరచవద్దు, ఎందుకంటే ఇది స్టెన్సిల్ తొలగింపు సమయంలో అంచుల యొక్క అధిక చిప్పింగ్‌కు కారణమవుతుంది. కాంక్రీటు కింద ఖననం చేయకుండా స్టెన్సిల్‌ను ఉపరితలంపై మాత్రమే ప్లాస్టర్ చేయాలి.
  
  
• స్టెన్సిల్ యొక్క ప్రతి కొత్త స్ట్రిప్లో ఎడమ వైపు 'మోర్టార్ జాయింట్' పక్కన కాకుండా, స్టెన్సిల్స్ మధ్య ఒకే ఉమ్మడిని సృష్టించడానికి మరియు తప్పుగా అమరికను నివారించడానికి మునుపటి ముక్క యొక్క కుడి వైపు ఉమ్మడిని ఉంచాలి. క్రమరహిత అంచు ఉన్న కొన్ని నమూనాలు ఇతరులకన్నా సమలేఖనం చేయడం చాలా సవాలుగా ఉన్నాయి. స్టెన్సిల్ యొక్క సుదీర్ఘ వ్యవధిని సమలేఖనం చేయడం కూడా కష్టం.

సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిన (ఎడమ) వర్సెస్ సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిన స్టెన్సిల్ ఉమ్మడి.

• రూపాలు స్క్వేర్ చేయబడలేదు, కాబట్టి వెలుపల ఇటుకలు సైనికుడు కోర్సు అంచున చిన్నవిగా ఉంటాయి.
• రాత్రిపూట స్లాబ్‌పై స్టెన్సిల్స్‌ను ఎప్పుడూ ఉంచవద్దు. అలా చేయడం వల్ల ఉలి, స్క్రూడ్రైవర్ లేదా ఇతర స్క్రాపింగ్ పరికరం సహాయంతో పిచ్చిగా చిన్న ముక్కలుగా తీయవలసిన అవసరాన్ని దాదాపుగా హామీ ఇస్తుంది.
  
  
• స్టెన్సిల్‌ను మొదట తొలగించినప్పుడు, స్టెన్సిల్ పైన పడుకున్న కలర్ గట్టిపడే చిప్స్ స్లాబ్‌పై పడతాయి. మరుసటి రోజు వరకు వాటిని తుడిచిపెట్టకూడదు. ఒక రోజు వేచి ఉండటం కాంక్రీటు తగినంతగా అమర్చడానికి అనుమతిస్తుంది కాబట్టి చీపురు ఉపరితలంపై విరుచుకుపడదు.

కాంట్రాక్టర్లు స్టెన్సిల్స్ తొలగించడానికి ఉత్తమ సమయం గురించి భిన్నమైన అభిప్రాయాలను కలిగి ఉన్నారు. కొంతమంది ఇన్స్టాలర్లు స్టెన్సిల్ స్ట్రిప్స్ పైకి లాగడానికి ముందు కాంక్రీటును పూర్తి చేసిన తర్వాత కొన్ని గంటలు వేచి ఉండటానికి ఇష్టపడతారు ఎందుకంటే ఇది క్లీనర్ నమూనా అంచులను ఇస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఇది చాలా మృదువైన, మృదువైన మోర్టార్ ఉమ్మడికి దారితీస్తుంది, కొంతమంది వినియోగదారులు నకిలీగా కనిపిస్తారు. తక్షణ స్టెన్సిల్ తొలగింపు మరింత వాస్తవిక చిప్డ్ అంచులకు మరియు శాండియర్-కనిపించే ఉమ్మడికి దారితీస్తుంది.

బాహ్య అగ్నిగుండం సీటింగ్ కొలతలు

ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీటుకు స్టెన్సిల్స్ వర్తింపజేయడం - శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ లేదా యాసిడ్ ఎచింగ్ '?

గట్టిపడిన కాంక్రీటును స్టెన్సిలింగ్ చేయడానికి ఈ రెండు ప్రసిద్ధ పద్ధతులు కాంక్రీటు యొక్క చాలా సన్నని ఉపరితల పొరను తొలగించి, స్టెన్సిల్ చేత ముసుగు చేయబడిన ప్రాంతాలను అలాగే, త్రిమితీయ నమూనాను సృష్టించడానికి కలిగి ఉంటాయి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ విషయంలో, మీరు స్టెన్సిల్‌ను కాంక్రీటుకు కట్టుబడి, ఆపై ఇసుక బ్లాస్టర్‌తో ఆ ప్రాంతానికి వెళ్లి, ముక్కును కనీసం 12 అంగుళాల ఉపరితలం పైన ఉంచండి. చెక్కడం తో, మీరు స్టెన్సిల్ చేత కవర్ చేయబడని ప్రదేశాలపై జెల్ ఆమ్లాన్ని బ్రష్-అప్లై చేయండి, తగినంత మందంగా ఉన్న ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి అది కింద రక్తస్రావం జరగదు.

రెండు పద్ధతులు, ముఖ్యంగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్, స్టెన్సిల్‌లోనే కఠినంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ ప్రక్రియకు నిలబడటానికి పదార్థం మన్నికైనదిగా ఉండాలి. కదలికను నిరోధించే అంటుకునే మద్దతుతో మీరు స్టెన్సిల్‌ను కూడా ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. ఈ అనువర్తనాలకు దాని స్టెన్సిల్ ఉత్పత్తులు అనుకూలంగా ఉన్నాయా అని తయారీదారుని అడగండి. ఇటుక రూప రాఫ్కో ఉత్పత్తులు, ఉదాహరణకు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు తేలికపాటి షాట్‌బ్లాస్టింగ్‌ను తట్టుకునేలా రూపొందించిన స్వీయ-అంటుకునే వినైల్ స్టెన్సిల్‌లను చేస్తుంది. అవి చాలా స్టాక్ నమూనాలతో పాటు కస్టమ్ డిజైన్లలో లభిస్తాయి.