కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌లలో హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లను ఎలా పరిష్కరించాలి

ప్రశ్న:
మరమ్మత్తు గుర్తించబడకుండా, కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌లో హెయిర్‌లైన్ క్రాక్‌ను ఎలా పరిష్కరించగలను? అలాగే, ఈ పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటి?

సమాధానం:
హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు మరమ్మతు చేయడం సవాలుగా ఉంటుంది. పాత సామెత కొద్దీ, అన్ని కాంక్రీట్ పగుళ్లు. క్లయింట్‌కు ముఖ్యమైనది ఏమిటంటే, ఆ పగుళ్లు కనిపించవు లేదా అవి కౌంటర్‌టాప్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవు. బాగా తయారు చేసిన కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌లు నిర్మాణ పగుళ్లను అభివృద్ధి చేయకూడదు. అయినప్పటికీ, హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు సాధ్యమే, అయినప్పటికీ నాణ్యత లేని సంకేతం.

సాధారణ పగుళ్లకు కారణాలు



హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు మరియు పెద్ద నిర్మాణ పగుళ్లు రెండూ ఒత్తిడి ఉపశమనం వల్ల కలుగుతాయి. తన్యత ఒత్తిడి కాంక్రీటులో నిర్మించినప్పుడు మరియు ఆ ఒత్తిళ్లను నిరోధించే పదార్థ సామర్థ్యాన్ని మించినప్పుడు ఒక పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. కౌంటర్ టాప్‌లలో చాలా పెద్ద నిర్మాణ పగుళ్లు వంగటం వల్ల ఏర్పడతాయి, ఎందుకంటే ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము చాలా బిగించి లేదా ఇల్లు స్థిరపడింది.

సైట్ జెఫ్ గిరార్డ్ ఇంటి పరిష్కారం నుండి ఫ్లెక్సురల్ క్రాక్. సైట్ జెఫ్ గిరార్డ్ ఓవర్‌టైన్డ్ పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము నుండి గ్రానైట్‌లో పగుళ్లు. సైట్ జెఫ్ గిరార్డ్ ఓవర్‌లోడ్ కాంటిలివర్ పుంజంలో బహుళ ఫ్లెక్స్ పగుళ్లు.

ఎండబెట్టడం నుండి లేదా వేడి నుండి సంకోచం కారణంగా హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు తరచుగా సంభవిస్తాయి. ఈ రకమైన పగుళ్లను నియంత్రించడం చాలా కష్టం. అవి సాధారణంగా ఉపరితలం దగ్గర సంభవిస్తాయి కాబట్టి, ఉపబలాలు వాటిని నిరోధించడంలో సహాయపడవు. తక్కువ సంకోచ ధోరణులను కలిగి ఉన్న మంచి మిక్స్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమ నివారణ. అయినప్పటికీ, హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు సంభవించవచ్చు మరియు ఇవి తరచూ తేమ ఉన్న ప్రాంతాలకు (సింక్‌లు మరియు డిష్‌వాషర్‌లు) సమీపంలో ఉంటాయి, ఇక్కడ పొడి కాంక్రీటు తేమను పదేపదే గ్రహిస్తుంది మరియు తరువాత ఎండిపోతుంది. కాలక్రమేణా, ఈ చెమ్మగిల్లడం మరియు ఎండబెట్టడం చక్రాలు కాంక్రీటు పగులగొట్టడానికి కారణమవుతాయి, అదే విధంగా ఉక్కు ముక్క వెనుకకు మరియు వెనుకకు తగినంత సార్లు వంగి ఉంటే చివరికి పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.

పజిల్‌ను రూపొందించడానికి ఉత్తమ మార్గం
సైట్ జెఫ్ గిరార్డ్ సింక్ దగ్గర హెయిర్‌లైన్ క్రాక్. సైట్ జెఫ్ గిరార్డ్ ఒక మట్టి కుండ నుండి థర్మల్ క్రాకింగ్.

వేడికి గురికావడం వల్ల హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు కూడా వస్తాయి. కౌంటర్‌టాప్‌లలో వేడి-సంబంధిత హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లకు క్రోక్ పాట్స్ ఒక సాధారణ మూలం. తరచుగా ఇది వేడి యొక్క తీవ్రత కాదు కాని కాంక్రీటు బహిర్గతమయ్యే సమయం. మట్టి కుండలు చాలా వేడిగా ఉండవు, కానీ అవి చాలా గంటలు ఒకే చోట కూర్చుంటాయి. కాంక్రీటు వేడెక్కుతున్నప్పుడు అది విస్తరిస్తుంది మరియు కాంక్రీటు ఎంత వేడెక్కుతుంది మరియు విస్తరిస్తుందో అంత ఎక్కువ ఉష్ణ ఒత్తిడి అభివృద్ధి చెందుతుంది. సాధారణంగా, ఇది పగుళ్లకు కారణమయ్యే తాపన మాత్రమే కాదు, తరువాతి శీతలీకరణ కూడా. కాంక్రీటు చల్లబడినప్పుడు అది తగ్గిపోతుంది, మరియు ఈ సంకోచం పగుళ్లకు కారణమవుతుంది.

మరమ్మతు ఎంపికలు

హెయిర్‌లైన్ క్రాక్‌లో మరమ్మత్తు (లేదా ఆ విషయానికి ఏదైనా పగుళ్లు) కాంక్రీటుతో బంధం కలిగించే పదార్థంతో పగుళ్లను నింపడం, కౌంటర్‌టాప్ యొక్క రూపాన్ని పునరుద్ధరించడం మరియు కాంక్రీటుకు మచ్చ తెచ్చే ద్రవాల ప్రవేశాన్ని నిరోధించడం వంటివి ఉంటాయి. అదనంగా, ఆదర్శ మరమ్మతు పదార్థం మరింత సరళమైనది మరియు కాంక్రీటు కంటే బలంగా లేదా బలంగా ఉంటుంది, తద్వారా భవిష్యత్తులో పగుళ్లు నివారించబడతాయి.

హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లను రిపేర్ చేయడం సవాలుగా ఉంటుంది ఎందుకంటే క్రాక్ అదృశ్యం కావడానికి నైపుణ్యం, సహనం, అభ్యాసం మరియు రంగు సరిపోలిక కోసం మంచి కన్ను అవసరం. హెయిర్‌లైన్ క్రాక్ యొక్క ఒక నిర్వచనం తెరవని పగుళ్లు. అంటే దేనితోనైనా నింపడానికి చాలా తక్కువ గది ఉంది కాని చాలా తక్కువ-స్నిగ్ధత గల ద్రవం. చాలా హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు కౌంటర్‌టాప్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను ప్రభావితం చేయవు కాబట్టి, పగుళ్లను మూసివేయడం మరియు దాచడం మరమ్మత్తు యొక్క ప్రధాన లక్ష్యాలు.

పగుళ్లను మరమ్మతు చేయడానికి మొదటి దశ దానిని శుభ్రపరచడం. చమురు లేదా మరకలు పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోయి, కాంక్రీటును పాలిపోయినట్లయితే, పగుళ్లను మరమ్మతు చేయడానికి ముందు మరకలను పరిష్కరించాల్సి ఉంటుంది (చూడండి చమురు మరకలను ఎలా తొలగించాలి ). క్రాక్ క్రొత్తది మరియు అస్థిరంగా ఉంటే, క్రాక్‌లోకి మరింత తాజా సీలర్‌ను పని చేయడం సాధ్యమవుతుంది. సాధారణంగా గ్లోవ్డ్ వేళ్ళతో సీలర్ను రుద్దడం కాంక్రీటును రక్షించడానికి సహాయపడుతుంది.

కాంక్రీటును నయం చేయడానికి ఎంతకాలం అవసరం

పగుళ్లను మరమ్మతు చేయడానికి, సీలర్ (లేదా ఇతర పూరక పదార్థం) పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోయి పూర్తిగా నింపాలి. ఆదర్శవంతంగా, సీలర్ తక్కువ ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కలిగి ఉంటుంది, కనుక ఇది కాంక్రీటు మరియు తక్కువ స్నిగ్ధతను తడి చేస్తుంది. ఈ రెండు లక్షణాలు ద్రవ సీలర్ పగుళ్లలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోవడానికి అనుమతిస్తాయి.

సాధారణ కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్ సమయోచిత సీలర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, కాని వాటిని చొచ్చుకుపోయి, హెయిర్‌లైన్ క్రాక్ నింపడం కష్టం. చాలా కాంక్రీట్ కౌంటర్టాప్ సీలర్లు తక్కువ ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి. కానీ అధిక ఘన పదార్థాలతో కూడిన పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల సీలర్ నయం అయినప్పుడు, పగుళ్లలో మిగిలిపోయిన పదార్థం కుంచించుకుపోకుండా మరియు కాంక్రీటు నుండి వైదొలగకుండా లేదా చెడుగా శూన్యతను వదిలివేస్తుంది. అధిక ద్రవం ఎపోక్సీ (ప్రవహించే-గ్రేడ్ గ్రానైట్ ఎపోక్సీ వంటివి) మీరు క్రాక్‌లోకి ప్రవేశించగలిగితే దాన్ని చక్కగా పూరించి మూసివేస్తాయి. ఎపోక్సీ వంటి పదార్థాలు కాంక్రీటును తడిసినందున అవి ప్రభావవంతంగా ఉంటాయని గుర్తుంచుకోండి. క్రియాత్మకంగా, ఇది ఎపోక్సీని పగుళ్లలోకి తీసుకురావడానికి సహాయపడుతుంది. సౌందర్యపరంగా, ఇది పగుళ్లను ముదురు రంగులో చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి కౌంటర్‌టాప్‌లో ఉపయోగించిన సీలర్ ఎపోక్సీ వలె కాంక్రీటును చీకటి చేయకపోతే.

పెద్ద పగుళ్లు, మరమ్మత్తు చేయడం సులభం, ఎందుకంటే పగుళ్లలోకి పదార్థాలను పొందడం సులభం. వాణిజ్య క్రాక్ ఫిల్లర్లు / సీలర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే ఇవి సాధారణంగా పెద్ద, మరింత బహిరంగ పగుళ్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అదనంగా, నిండిన పగుళ్లు యొక్క సౌందర్యం కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌లకు ఆమోదయోగ్యమైనదిగా భావించే దాని కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

సైట్ జెఫ్ గిరార్డ్

కమర్షియల్ క్రాక్ ఫిల్లర్.

కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌ల కోసం క్రాక్ మరమ్మతు పదార్థాలు తరచుగా పాలిమర్-మార్పు చేసిన సిమెంట్ గ్రౌట్స్, సిలికాన్ లేదా రబ్బరు కాల్కింగ్ లేదా ఎపోక్సీలు. ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీటుతో కలపడానికి అన్నింటినీ సులభంగా రంగుతో సరిపోల్చవచ్చు, కానీ ప్రతి దాని లాభాలు ఉన్నాయి.

పాలిమర్-మార్పు చేసిన సిమెంట్ గ్రౌట్ అనేది తయారీ సమయంలో కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌లలో పిన్‌హోల్స్ మరియు శూన్యాలు నింపడానికి ఉపయోగించే సాధారణ పదార్థం. కాంక్రీటు మూసివేసే ముందు పగుళ్లు ఏర్పడితే, వాటిని మరమ్మతు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థం ఇది. వ్యవస్థాపించిన కౌంటర్‌టాప్‌లలో సంభవించే పెద్ద పగుళ్లపై కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు, క్రాక్ వంగదు లేదా కదలదు. సిమెంట్ గ్రౌట్ గట్టి హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లుగా పనిచేయడం కష్టం, మరియు తరచుగా కాంక్రీటును బంధించకుండా హెయిర్‌లైన్ క్రాక్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మాత్రమే కవర్ చేస్తుంది. మరకను నివారించడానికి సిమెంట్ గ్రౌట్ కూడా మూసివేయవలసి ఉంటుంది మరియు ఇది చాలా సరళమైనది కాదు, కాబట్టి భవిష్యత్తులో పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.

కాల్కింగ్, సిలికాన్ లేదా రబ్బరు-ఆధారిత, పగుళ్లుగా పనిచేయడం చాలా సులభం, కానీ తప్పనిసరిగా హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లలోకి నెట్టబడాలి. కౌల్క్ పగుళ్లలోకి చాలా లోతుగా చొచ్చుకుపోదు, కాబట్టి ఇది సౌకర్యవంతమైన పూరక కన్నా సౌకర్యవంతమైన టోపీ. కౌల్క్ బేర్ కాంక్రీటుతో ప్రతిస్పందించగలదు మరియు కాలక్రమేణా ఇది ముఖ్యంగా తడి ప్రాంతాలలో క్షీణిస్తుంది. దీనికి సీల్ చేసిన పగుళ్లను కౌల్క్‌తో నింపే ముందు తక్కువ-స్నిగ్ధత గల సీలర్‌తో పగుళ్లను మూసివేయడం అవసరం.

సహజ రాయిని లామినేట్ చేయడానికి రూపొందించిన ఎపోక్సీ పగుళ్లను పూరించడానికి మంచి ఎంపిక, మరియు ఇది తరచుగా రెండు స్నిగ్ధతలలో వస్తుంది: కత్తి గ్రేడ్ మరియు ప్రవహించే గ్రేడ్. కత్తి గ్రేడ్ మందంగా ఉంటుంది, వాసెలిన్ లాగా ఉంటుంది. ప్రవహించే గ్రేడ్ సన్నగా ఉంటుంది మరియు దాని స్వంత పగుళ్లను మరింత సులభంగా చొచ్చుకుపోతుంది. ఎపోక్సీని టిన్టింగ్ చేయడం సులభం. ఎపోక్సీ రెండు-భాగాల అంటుకునేది మరియు భాగాలు కలిపిన తర్వాత చాలా త్వరగా వర్తించవలసి ఉంటుంది కాబట్టి, ఎపోక్సీలోని ఒక భాగాన్ని మరొకదానితో కలపడానికి ముందు వాటిని లేతరంగు వేయడం మంచిది. ఎపోక్సీ అమరిక గురించి మీరు ఆందోళన చెందకుండా, రంగును సరిగ్గా పొందడానికి ఇది మీకు చాలా సమయం ఇస్తుంది. మొదట, సూచనల ప్రకారం రెండు భాగాలను కొలవండి, ఆపై చాలా అపారదర్శక భాగాన్ని ఎంచుకోండి. పొడి కాంక్రీట్ పిగ్మెంట్లు, ఎపోక్సీ డై లేదా ఇతర అనుకూలమైన రంగు పదార్థాలను వేసి కాంక్రీటుకు రంగు సరిపోయే వరకు కలపండి. మీరు రంగుతో సంతోషంగా ఉన్న తర్వాత, లేతరంగు గల భాగాన్ని రెండవ రంగులేని, స్పష్టమైన భాగాలతో కలపండి.

బ్రూక్లిన్ నైన్ నైన్ మాదిరిగానే చూపిస్తుంది

తిరిగి కాంక్రీట్ కౌంటర్‌టాప్‌లను పరిష్కరించడం