కాంక్రీట్ సాంకేతిక నిపుణుడు క్రిస్ సుల్లివన్ నుండి సులభంగా అర్థం చేసుకోగలిగే, సమాచార మరియు వినోదాత్మక వీడియోల శ్రేణిని చూడండి. ప్రసిద్ధ ఆన్‌లైన్ ఫోరమ్ రచయితగా, అలంకార కాంక్రీటును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు తలెత్తే సాధారణ సమస్యలను సుల్లివన్ వివరిస్తాడు. సమస్యలు ఎందుకు తలెత్తుతాయో అర్థం చేసుకోవడానికి అతను నాణ్యమైన సమాచారాన్ని సరళమైన మరియు సరదా ఆకృతిలో ప్రదర్శిస్తాడు మరియు ముఖ్యంగా సమస్యలను నివారించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి మార్గాలు.
క్రిస్ సుల్లివన్ కెమ్సిస్టమ్స్ ఇంక్ యొక్క అమ్మకాలు మరియు మార్కెటింగ్ వైస్ ప్రెసిడెంట్. అతను వరల్డ్ ఆఫ్ కాంక్రీట్ ట్రేడ్‌షోలో అలంకార కాంక్రీటును పరిష్కరించడంలో తరచుగా మాట్లాడుతుంటాడు. తన ఆన్‌లైన్ ఫోరమ్‌లో, సుల్లివన్స్ కార్నర్ , అతను దేశవ్యాప్తంగా ఉన్న కాంట్రాక్టర్ల సాంకేతిక ప్రశ్నలకు సమాధానమిస్తాడు.
కాంక్రీట్ స్పాల్స్ ఎందుకు - మరమ్మతు చేయబడిన కాంక్రీట్ - పార్ట్ 1
సమయం: 05:57
లా అండ్ ఆర్డర్‌పై మారిస్కా హర్గిటే ఎంతకాలంగా ఉంది
కాంక్రీట్ నెట్‌వర్క్ ట్రబుల్షూటింగ్ నిపుణుడు క్రిస్ సుల్లివన్ బహిరంగ కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లలో కాంక్రీట్ స్పల్లింగ్ లేదా స్కేలింగ్‌కు దోహదపడే ప్రధాన అంశాలను చర్చిస్తారు. శీతల వాతావరణంలో ఈ రకమైన ఉపరితల వైఫల్యం సర్వసాధారణం, ఇక్కడ ఫ్రీజ్-కరిగే చక్రాలు కాంక్రీటు యొక్క కేశనాళికల లోపల నీరు విస్తరించడానికి కారణమవుతాయి, కాంక్రీట్ ఉపరితలం వద్ద బలహీనమైన పై పొరను విచ్ఛిన్నం చేసే ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది. లవణాలను డీసింగ్ చేయడం సమస్యను తీవ్రతరం చేసినప్పటికీ, ముఖ్య నేరస్థులు చెడు మిక్స్ డిజైన్ మరియు సరికాని ముగింపు పద్ధతులు. సుల్లివన్ వాయు ప్రవేశం యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కిచెప్పాడు, సరైన నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తిని ఉపయోగించడం మరియు కాంక్రీటు యొక్క అధిక ఫినిషింగ్ను నివారించడం.
గురించి మరింత తెలుసుకోండి వాయు ప్రవేశం యొక్క ప్రయోజనాలు ఫ్రీజ్-కరిగే విస్తరణ నుండి రక్షించడంలో.
స్పాల్డ్ కాంక్రీటును ఎలా పరిష్కరించాలి - స్పాల్డ్ కాంక్రీటును రిపేర్ చేయండి - పార్ట్ 2
సమయం: 05:17
స్పాల్డ్ కాంక్రీటుపై తన వీడియో సిరీస్ యొక్క పార్ట్ 2 లో, పాలిమర్-మార్పుచేసిన సిమెంటిషియస్ ఓవర్లే లేదా మైక్రోటాపింగ్ ఉపయోగించి స్పల్లింగ్ నష్టాన్ని ఎలా బాగు చేయాలో సుల్లివన్ చూపించాడు. ఉపరితల తయారీ, ప్రైమింగ్, మిక్సింగ్ మరియు అప్లికేషన్‌తో సహా ఈ ప్రక్రియలోని ప్రతి దశను అతను కవర్ చేస్తాడు. డీప్ స్పాలింగ్ కోసం మరమ్మత్తు పరిష్కారాలను కూడా చర్చిస్తాడు మరియు మరమ్మత్తుకు సీలింగ్ చేయడానికి సిఫార్సులు ఇస్తాడు.
గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి పాలిమర్-మార్పుచేసిన అతివ్యాప్తితో కాంక్రీటును తిరిగి మార్చడం.
రంగు సరిదిద్దడం స్టాంప్డ్ కాంక్రీట్
సమయం: 08:03
తన కొత్త స్టాంప్డ్ కాంక్రీట్ డాబా యొక్క రంగుతో స్టెఫానీ సంతోషించలేదు. ఇది సహజ రాయి వంటి అందమైన రంగు వైవిధ్యాలను కలిగి ఉండాల్సి ఉంది, కానీ బదులుగా మోనోటోన్ మరియు బోరింగ్. రంగు నిపుణుడు క్రిస్ సుల్లివన్ రూపాన్ని పూర్తిగా మార్చండి మరియు సమయోచితంగా వర్తించిన రంగు ఏకాగ్రతను ఉపయోగించి కాంట్రాస్ట్‌ను జోడించండి. అతను ఉపరితలం సిద్ధం చేసే దశలను, ఏకాగ్రతను ఎలా కలపాలి మరియు పిచికారీ చేయాలి మరియు సహజ రంగు వైవిధ్యాలను సాధించే పద్ధతులను చూపిస్తాడు. ఫలితాల ద్వారా మీరు ఆశ్చర్యపోతారు. కాంక్రీట్ రంగు సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలో గురించి మరింత తెలుసుకోండి.
గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి కాంక్రీట్ రంగు సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి.
ఉపరితల తయారీ - కార్పెట్ నుండి స్టెయిన్డ్ కాంక్రీట్ వరకు - పార్ట్ 1
సమయం: 06:19
మీరు చివరకు ఆ అగ్లీ, ధరించిన తివాచీలను చీల్చివేసి, దాని క్రింద దాక్కున్న కాంక్రీట్ అంతస్తును అలంకరించే, తక్కువ-నిర్వహణ ఉపరితలాన్ని సృష్టించాలని నిర్ణయించుకున్నారు. కానీ ఇప్పుడు నేల బహిర్గతమైంది, తదుపరి దశ ఏమిటి '? కాంక్రీట్ నెట్‌వర్క్ నిపుణుడు క్రిస్ సుల్లివన్ నుండి వచ్చిన ఈ వీడియోల శ్రేణిలో, కాంక్రీట్ మరకను సరిగ్గా వర్తింపచేయడానికి మరియు మీరు తర్వాత కనిపించే రూపాన్ని సాధించడానికి అవసరమైన అన్ని దశలు, సాధనాలు మరియు పద్ధతులను మీరు నేర్చుకుంటారు. పార్ట్ 1 ఉపరితల తయారీతో వ్యవహరిస్తుంది, ప్రస్తుతం ఉన్న కాంక్రీటు యొక్క పరిస్థితిని ఎలా అంచనా వేయాలి, నీటి శోషణ మరియు తేమ ఆవిరి ప్రసారం కోసం అంతస్తును ఎలా పరీక్షించాలి మరియు కార్పెట్ అంటుకునే మరియు ఇతర ఉపరితల కలుషితాలను ఎలా తొలగించాలి.
మరింత సమాచారం కోసం, చూడండి:
- కాంక్రీట్ అంతస్తులు మరక
- యాసిడ్ స్టెయినింగ్ బేసిక్స్
- తేమ ఆవిరి ప్రసారాన్ని ఎలా పరీక్షించాలి
- సులభమైన శ్వాస: కార్పెట్‌కు కాంక్రీట్ ఎందుకు ఆరోగ్యకరమైన ప్రత్యామ్నాయం
కాంక్రీట్ క్రాక్ రిపేర్ - కార్పెట్ నుండి స్టెయిన్డ్ కాంక్రీట్ వరకు - పార్ట్ 2
సమయం: 04:39
ఒక మరక లేదా అతివ్యాప్తి కోసం కాంక్రీట్ అంతస్తును తయారుచేసే ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి ఉపరితలంలోని పగుళ్లు మరియు విభజనలను మరమ్మతు చేయడం. కాంక్రీట్ పగుళ్లను పరిష్కరించడంలో మొదటి దశ గ్రైండర్తో పగుళ్లను వెంటాడుతోంది. మరమ్మతు పదార్థం పగుళ్లను పూరించడానికి వీలుగా ఇది పగుళ్లను విస్తృతంగా చేస్తుంది. పగుళ్లు నిండిపోవడానికి కారణం నీడను నివారించడం (తుది పూర్తయిన అంతస్తులో మీ అగ్రస్థానంలో ఉన్నప్పటికీ చూపించే పగుళ్లు). మీ తుది అగ్రస్థానానికి పూరక పదార్థం యొక్క బంధానికి సహాయపడటానికి క్రాక్ మరమ్మతు పదార్థం ఇసుకతో సీడ్ చేయబడింది. మీ పాత కార్పెట్ జతచేయబడిన టాక్ స్ట్రిప్స్ ద్వారా మిగిలిపోయిన డివోట్లను కూడా మీరు పూరించాలి. పని చేయడానికి ఏకరీతిగా తయారుచేసిన ఉపరితలం పొందడానికి అన్ని డివోట్లను సిమెంటిషియస్ పదార్థంతో నింపండి.
సెల్ఫ్ లెవలింగ్ కాంక్రీట్ - కార్పెట్ నుండి స్టెయిన్డ్ కాంక్రీట్ వరకు - పార్ట్ 3
సమయం: 04:28
కాంక్రీట్ అంతస్తును మరక చేయడానికి మీ ప్రణాళిక చేసినప్పుడు మీరు తరచుగా అసమాన కాంక్రీటుతో వ్యవహరించాలి. స్వీయ-లెవెలింగ్ కాంక్రీట్ ఓవర్లే లేదా అండర్లేమెంట్ను వర్తింపచేయడం నేలని సమం చేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తులకు సాధారణంగా ప్రైమర్ అవసరం. ఈ ఉత్పత్తిని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం. ఒక స్వీయ-లెవలింగ్ మిక్స్ 10 - 15 నిమిషాలు నయమవుతుంది, మీరు అంచులను ఒక రెక్కల అంచుకు త్రోయాలి, కాబట్టి మీ తుది రంగు అంతస్తులో ఉపరితల అంచుని మీరు చూడలేరు. ఉపరితలం (కాంక్రీటు క్రింద) విస్తారమైన నేలలు, తేమ లేదా అధిక నీటి పట్టిక లేదా ఉప నేల స్థిరపడినప్పుడు అసమాన కాంక్రీటు ఏర్పడుతుంది. మీ స్లాబ్‌లో మీకు ఇంకా కదలిక ఉంటే, మీరు నేల నివేదికను ఆదేశించాలి. తరువాత విఫలమయ్యే ప్రాజెక్ట్ కోసం డబ్బు ఖర్చు చేయవద్దు. దీన్ని పరిష్కరించడానికి మీరు స్వీయ-లెవలింగ్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించవచ్చు, మొత్తం స్లాబ్‌ను మట్టి-జాకింగ్‌తో పెంచవచ్చు లేదా నేలని కూల్చివేసి దాన్ని భర్తీ చేయవచ్చు. మీ మైక్రోటాపింగ్ వర్తించే ముందు మీ స్వీయ-లెవెలింగ్ కాంక్రీట్ నివారణను సుమారు 16 గంటలు ఉంచండి.
మైక్రోటాపింగ్ ఇన్స్టాలేషన్ - కార్పెట్ నుండి స్టెయిన్డ్ కాంక్రీట్ వరకు - పార్ట్ 4
సమయం: 04:53
ఒక మరక లేదా అతివ్యాప్తి కోసం కాంక్రీట్ అంతస్తును తయారుచేసే ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి ఉపరితలంలోని పగుళ్లు మరియు విభజనలను మరమ్మతు చేయడం. కాంక్రీట్ పగుళ్లను పరిష్కరించడంలో మొదటి దశ గ్రైండర్తో పగుళ్లను వెంటాడుతోంది. మరమ్మతు పదార్థం పగుళ్లను పూరించడానికి వీలుగా ఇది పగుళ్లను విస్తృతంగా చేస్తుంది. పగుళ్లు నిండిపోవడానికి కారణం నీడను నివారించడం (తుది పూర్తయిన అంతస్తులో మీ అగ్రస్థానంలో ఉన్నప్పటికీ చూపించే పగుళ్లు). మీ తుది అగ్రస్థానానికి పూరక పదార్థం యొక్క బంధానికి సహాయపడటానికి క్రాక్ మరమ్మతు పదార్థం ఇసుకతో సీడ్ చేయబడింది. మీ పాత కార్పెట్ జతచేయబడిన టాక్ స్ట్రిప్స్ ద్వారా మిగిలిపోయిన డివోట్లను కూడా మీరు పూరించాలి. పని చేయడానికి ఏకరీతిగా తయారుచేసిన ఉపరితలం పొందడానికి అన్ని డివోట్లను సిమెంటిషియస్ పదార్థంతో నింపండి.
కాంక్రీట్ స్టెయిన్ అప్లికేషన్ - కార్పెట్ నుండి స్టెయిన్డ్ కాంక్రీట్ వరకు - పార్ట్ 5
కాంక్రీటు యార్డ్‌లను ఎలా నిర్ణయించాలి
సమయం: 04:33
కాంక్రీట్ మైక్రోటాపింగ్కు కాంక్రీట్ మరక వర్తించడాన్ని చూడండి. రంగు ఎంపిక మరియు కాంక్రీట్ మరకలు మరియు కాంక్రీట్ రంగుల దరఖాస్తుపై చిట్కాలు ఉన్నాయి.
సీలింగ్ స్టెయిన్డ్ కాంక్రీట్ - కార్పెట్ నుండి స్టెయిన్డ్ కాంక్రీట్ వరకు - పార్ట్ 6
సమయం: 06:41
రంగును పెంచడానికి మరియు దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి కాంక్రీట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి మైక్రోటాపింగ్ మరియు స్టెయిన్డ్ కాంక్రీటుపై కాంక్రీట్ సీలర్ వర్తించబడుతుంది. సీలర్‌ను రక్షించడానికి కాంక్రీటును సీలింగ్ చేయడానికి చిట్కాలను పొందండి.
