సంవత్సరాలుగా, కాంక్రీట్ అంతస్తులు సౌందర్య విలువలు లేకుండా, ప్రయోజనకరంగా మరియు క్రియాత్మకంగా పరిగణించబడ్డాయి. పాలిష్ చేసిన కాంక్రీటు ఈ రోజు ఎంత విడ్డూరంగా ఉందో, భారీ మరియు తేలికపాటి వాణిజ్య, అద్దెదారుల మెరుగుదల మరియు కొన్ని పేరు పెట్టడానికి నివాసంతో సహా అనేక విభిన్న మార్కెట్ రంగాలలో ఫ్లోరింగ్ ప్రత్యామ్నాయాలలో ఒకటి. గత నెలలో, మేము హై-ఎండ్ పాలిష్ కాంక్రీట్ అంతస్తులో సంప్రదించడానికి అర్కాన్సాస్కు వెళ్లాము, మరియు మేము స్థానిక విమానాశ్రయంలో విమానం దిగినప్పుడు, చాలా అంతస్తులు అందంగా పాలిష్ కాంక్రీటుతో ఉన్నాయి, ఇది ఈ ముగింపు ఎక్కడ ఉందో దానికి నిదర్శనం అంగీకరించబడింది మరియు ఉపయోగించబడింది. ప్రత్యేకమైన రాయిలాగా కనిపించడం, అధిక కాంతి ప్రతిబింబం మరియు వార్షిక నిర్వహణ వ్యయాలలో భారీ తగ్గింపుతో సహా వివిధ కారణాల వల్ల క్లయింట్లు పాలిష్ కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను ఎంచుకుంటారు. ఇంకా ఏమిటంటే, పాలిష్ కాంక్రీటు అనేది పర్యావరణ బాధ్యత కలిగిన వ్యవస్థ, ఇది LEED ప్రాజెక్టులకు రుణాలు ఇస్తుంది.
గ్రౌండింగ్ పరికరాలు ఈ ఒక-అంతస్తుల అంతస్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం అయినప్పటికీ, నిజమైన వర్క్హోర్స్ డైమండ్ టూలింగ్. కాంక్రీటును ఎలా విజయవంతంగా మెరుగుపరుచుకోవాలో నేర్చుకోవడం, మీరు పనిచేస్తున్న ఉపరితలానికి సంబంధించి తగిన గ్రిట్ మరియు డైమండ్ టూలింగ్ రకాన్ని ఉపయోగించడం గురించి అర్థం చేసుకోవడంతో పాటు ముతక-మొత్తం బహిర్గతం, ఇసుక ముగింపు వంటి మీరు సాధించాలనుకున్న కావలసిన ప్రభావం. లేదా క్రీమ్ ముగింపు. ఈ ప్రక్రియలో డైమండ్ సాధనం ఏ పాత్ర పోషిస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం కాంట్రాక్టర్గా మీ బాధ్యత.
వైట్ వెనిగర్ తో విండోస్ శుభ్రపరచడం
దురదృష్టవశాత్తు, కాంక్రీట్ మరియు సిమెంట్ ఆధారిత టాపింగ్స్ను గ్రౌండింగ్, హోనింగ్ మరియు పాలిష్ చేసే పరిశ్రమలో జనాదరణ పొందిన 'వజ్రాలు ఎప్పటికీ ఉంటాయి'. ఒక స్థానిక కాంట్రాక్టర్ తన వజ్రాలు ఎంత వేగంగా ధరించాయో మరియు అతని సరఫరాదారు నుండి అతనికి ఎటువంటి మద్దతు లభించలేదనే దాని గురించి బ్లూస్ను ఏడుస్తూ పిలిచిన కథ నాకు గుర్తుకు వచ్చింది. అతను చాలా మృదువైన కాంక్రీటుపై మృదువైన-బంధిత వజ్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నాడని నిర్ధారించబడింది (అది ఎందుకు సమస్య అని మేము తరువాత తెలుసుకుంటాము). ఫలితం ఏమిటంటే, అతను వజ్రాల సమితికి 1,500 చదరపు అడుగుల కన్నా తక్కువ వాడకాన్ని పొందుతున్నాడు, అతను తగిన బంధంతో ప్రతి సెట్కు సుమారు 7,000 నుండి 10,000 చదరపు అడుగుల వరకు పొందాల్సి ఉంటుంది. ఉత్పాదకత లేకపోవడం గురించి మాట్లాడండి!
పాలిషింగ్ పరిశ్రమ సంవత్సరాలుగా ఎలా అభివృద్ధి చెందిందో చూడటం చాలా ముఖ్యం, ముఖ్యంగా డైమండ్ టూలింగ్లో పురోగతి విషయానికి వస్తే. మీరు ఒక నిర్దిష్ట రకం డైమండ్ టూలింగ్తో ఒక నిర్దిష్ట క్రమాన్ని పూర్తి చేశారని మీరు అనుకున్నప్పుడు, తరువాతి మరియు ఎక్కువ వెర్షన్ వస్తుంది, అది వేగంగా కత్తిరించి అధిక స్థాయి షైన్కు మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ పురోగతులు ఉన్నప్పటికీ, డైమండ్ టూలింగ్ దాని మ్యాజిక్ ఎలా పనిచేస్తుందనే దాని సారాంశం మారలేదు. నేటి వ్యవస్థలతో ఉత్తమ ఫలితాలను ఎలా సాధించాలనే దానిపై పరిశ్రమ నిపుణుల నుండి కొన్ని అంతర్దృష్టులతో పాటు, మీ డైమండ్ సాధనం నుండి ఎక్కువ ఉత్పాదకతను పొందడానికి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రాథమిక అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
డైమండ్ బాండ్ బేసిక్స్
పదం బంధం వజ్రాల చిన్న చిప్స్ నిలిపివేయబడిన మాతృకను సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, మెటల్ బాండ్ ఒక మెటల్ మాతృకను సూచిస్తుంది మరియు రెసిన్ బాండ్ డైమండ్ చిప్లను నిలిపివేసే రెసిన్ మాతృకను సూచిస్తుంది. ఇది చాలా ప్రాథమిక సారూప్యత అయినప్పటికీ, చాక్లెట్ చిప్ కుకీ గురించి ఆలోచించండి, చిప్స్ వజ్రాలు కుకీ డౌతో కలిసి ఉంటాయి. గొప్ప ఉత్పాదకతను సాధించడానికి, వజ్రాలు ఎల్లప్పుడూ బహిర్గతం కావాలి, తద్వారా వారు ఏమి చేయాలో వారు చేస్తారు, ఇది కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడం లేదా మెరుగుపరుస్తుంది. అంటే హార్డ్ కాంక్రీటుపై, మృదువైన-బంధిత వజ్రాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది, అయితే మృదువైన కాంక్రీటుపై హార్డ్-బంధిత వజ్రాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
డైమండ్ టూలింగ్లో ఉపయోగించే మరో ముఖ్యమైన పదం సెగ్మెంట్, లేదా మెటల్ లేదా రెసిన్ బంధాన్ని కలిగి ఉన్న సాధనం యొక్క పెరిగిన భాగం. విభిన్న రకాల విభాగాలతో విభిన్న సాధనాలు ఉన్నాయి. తరచుగా మీరు 'సింగిల్ సెగ్' లేదా 'డబుల్ సెగ్' అనే పదాన్ని వింటారు, ఇది ప్రతి సాధనంలో ఎన్ని విభాగాలు అమర్చబడిందో సూచిస్తుంది. మౌంటు ప్లేట్లో ఎక్కువ విభాగాలు అంటే తక్కువ తల పీడనం, అయితే మీరు ఒకే విభాగాన్ని మాత్రమే ఉపయోగిస్తే, తల పీడనం అంతా ఆ ఒక విభాగంలోనే ఉంటుంది.
పాలిషింగ్ పరిశ్రమలో ప్రారంభంలో, డైమండ్ టూలింగ్ లోహ బంధం మరియు రెసిన్ బంధాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది. నేటి మార్కెట్లో, ఇప్పుడు జాబితాలో హైబ్రిడ్ లేదా మిశ్రమ-రెసిన్ వజ్రాలు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా ఒకే విభాగంలో రెసిన్ మరియు లోహ బంధాల మిశ్రమం, మరియు పిసిడిలు, ఇవి పూతలు మరియు మాస్టిక్లను తొలగించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలీక్రిస్టలైన్ స్క్రాపర్లు.
సరైన సాధనాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు మరొక ముఖ్యమైన అంశం కాంక్రీటు ఎంత కఠినంగా లేదా మృదువుగా ఉందో అర్థం చేసుకోవడం. మీరు మృదువైన, మధ్యస్థ లేదా కఠినమైన కాంక్రీటుపై పని చేస్తున్నారో లేదో తెలుసుకోవడం, సాధనాల యొక్క సరైన బంధాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి మరియు ఉత్పాదకతను నాటకీయంగా పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కొంతమంది తయారీదారులు కాంక్రీటు యొక్క నిర్దిష్ట కాఠిన్యం కోసం అవసరమైన వజ్రం యొక్క సంబంధిత రకాన్ని మరియు బంధాన్ని కనుగొనడంలో కాంట్రాక్టర్లకు సహాయపడటానికి మార్గదర్శక పటాలను గ్రౌండింగ్ చేస్తారు. ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయించడానికి ఒక మార్గం మో యొక్క కాఠిన్యం స్క్రాచ్ పరీక్షను నిర్వహించడం. మోహ్ యొక్క స్కేల్ ఖనిజాల కాఠిన్యాన్ని 1 నుండి 10 స్కేల్లో ఉంచుతుంది, 1 మృదువైనది మరియు 10 కష్టతరమైనవి. కాంక్రీట్ సాధారణంగా మోహ్ స్కేల్లో 4 మరియు 8 మధ్య ఎక్కడో వస్తుంది.
ఎంపిక ప్రక్రియను మరింత క్లిష్టతరం చేయడానికి, డైమండ్ టూలింగ్ వివిధ గ్రిట్స్లో లభిస్తుంది, ఇది ఆ సాధనంలోని వజ్రాల పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది. గ్రిట్ సంఖ్య తక్కువ, వజ్రం యొక్క పెద్ద పరిమాణం. దీనికి విరుద్ధంగా, 800, 1500, లేదా 3000 వంటి అధిక సంఖ్య, చిన్నది లేదా మెరుగ్గా ఉంటుంది. దురదృష్టవశాత్తు, డైమండ్ టూలింగ్ యొక్క సరైన క్రమం విషయానికి వస్తే, మీరు ఒక-పరిమాణ-సరిపోయే-అన్ని విధానాన్ని తీసుకోలేరు. మీరు పనిచేస్తున్న వాస్తవ కాంక్రీటుకు సంబంధించి సరైన వజ్రాల కలయికను కనుగొనడం గరిష్ట ఉత్పాదకతను సాధించడంలో కీలకం.
నిపుణుల నుండి డైమండ్ టూలింగ్ మరియు ప్యాడ్ అంతర్దృష్టులు
డైమండ్ టూలింగ్పై నిపుణుల అవగాహన పొందడానికి, నేను గ్రౌండింగ్ పరికరాలు మరియు డైమండ్ టూలింగ్ తయారీదారు సాస్ కంపెనీకి జాతీయ అమ్మకాలు మరియు మార్కెటింగ్ మేనేజర్ జాన్ అబ్రహంసన్ మరియు మయామిలోని కస్టమ్ కాంక్రీట్ స్పెషలిస్టుల యజమాని కార్లోస్ పెరెజ్ను ఇంటర్వ్యూ చేసాను. కాంక్రీట్ పాలిషింగ్ పని.
చేతితో మెత్తని బొంత ఎలా
ఒక తయారీదారు నుండి అందుబాటులో ఉన్న డైమండ్ టూలింగ్ యొక్క శ్రేణికి ఉదాహరణ.
వజ్రాల సాధనలో ఇటీవలి పురోగతుల గురించి మరియు నేటి వ్యవస్థలతో ఉత్తమ ఫలితాలను ఎలా సాధించాలో కొన్ని నిపుణుల అంతర్దృష్టులను పొందడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుందని నేను గుర్తించాను. గ్రౌండింగ్ పరికరాలు మరియు డైమండ్ టూలింగ్ తయారీదారు సాస్ కంపెనీ జాతీయ అమ్మకాలు మరియు మార్కెటింగ్ మేనేజర్ జాన్ అబ్రహంసన్ మరియు మయామిలోని కస్టమ్ కాంక్రీట్ స్పెషలిస్టుల యజమాని కార్లోస్ పెరెజ్తో మాట్లాడాను, ఇది చాలా హై-ఎండ్ కాంక్రీట్ పాలిషింగ్ పనిని చేస్తుంది.
అబ్రహంసన్
హారిస్: ఈనాటితో పోలిస్తే 1990 ల నుండి డైమండ్ టూలింగ్లో అతిపెద్ద మార్పులు ఏమిటి?
అబ్రహంసన్: 90 ల నుండి మెటల్-బాండ్ డైమండ్ సాధనంలో చాలా ముఖ్యమైన మార్పు మాతృక లేదా మెటల్ బైండింగ్ యొక్క ఎంపికల సంఖ్య. 90 లలో వేర్వేరు లోహ బైండింగ్లు లేదా మాతృకలు మాత్రమే ఉన్నాయి. ఇప్పుడు సాధారణంగా ఆరు వేర్వేరు బంధాలు ఉన్నాయి, చాలా మృదువైన నుండి చాలా కఠినమైనవి. మీకు లోహ-రెసిన్ కలయిక ఉన్న హైబ్రిడ్ రకం డైమండ్ సాధనం పరిచయం మరొక ముఖ్యమైన మార్పు. మెటల్-బాండ్ దశ నుండి రెసిన్-బాండ్ దశకు మంచి పరివర్తన చేయడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కొన్ని అనువర్తనాలలో ప్రారంభ కట్ చేయడానికి హైబ్రిడ్ సాధనం కూడా చాలా మంచిది.
పాలిషింగ్ యొక్క చివరి దశలలో, మీరు మెరుగైన పాలిషింగ్ కోసం అధిక గ్రిట్ స్థాయిల వరకు పని చేస్తారు. ఇక్కడ 3000-గ్రిట్ రెసిన్-బాండ్ వజ్రాలు తమ పనిని చేస్తున్నాయి.
హారిస్: కాంక్రీట్ పాలిషింగ్కు కొత్తవారికి, డైమండ్ టూలింగ్ను ఎంచుకోవటానికి సంబంధించిన మీ ఉత్తమ సలహా ఏమిటి?
చెక్క ఫర్నిచర్ నుండి వాసనలు ఎలా తొలగించాలి
అబ్రహంసన్: పాలిష్ చేసిన కాంక్రీట్ వ్యాపారానికి కొత్తగా వచ్చిన వారు వజ్రాల సాధన మరియు శ్రమలో వేల డాలర్లను ఆదా చేస్తారు, వారు బాగా చదువుకుంటే వారు ఏ గ్రౌండ్లను గ్రౌండింగ్ చేస్తున్నారో అంతస్తులలో ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
హారిస్: పరిశ్రమ అన్ని దశల కోసం ఆల్-రెసిన్ వ్యవస్థకు మారుతున్నట్లు మీరు చూస్తున్నారా, లేదా వ్యవస్థలు ఇప్పటికీ ప్రధానంగా తక్కువ గ్రిట్ల కోసం మెటల్-బాండ్ వజ్రాలను మరియు అధిక గ్రిట్ల కోసం రెసిన్-బాండ్ వజ్రాలను కలిగి ఉన్నాయా?
అబ్రహంసన్: పరిశ్రమకు ఎల్లప్పుడూ మెటల్ గ్రైండ్ అవసరం ఉంటుంది, తరువాత రెసిన్ పాలిష్ ఉంటుంది. లోహ బంధాల యొక్క భాగాన్ని రెసిన్లు స్వాధీనం చేసుకునే దృశ్యాలు ప్రధానంగా చవకైన ప్రత్యామ్నాయం అవసరమయ్యే చోట కనిపిస్తాయి మరియు ఆ సందర్భంలో నిజంగా సాధించబడుతున్నది అంతస్తు యొక్క ఉపరితలంపై క్రీమ్ యొక్క పాలిష్. ఆల్-రెసిన్ పాలిష్ ఒక అంతస్తు యొక్క శుభ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, కాని ఇది కాంక్రీట్ అంతస్తు నుండి లోపాలను తొలగించదు.
హారిస్: సాంప్రదాయ పూర్తి గ్రైండ్, హొన్ మరియు పాలిషింగ్ దశలకు బదులుగా డైమండ్-కలిపిన ప్యాడ్లను ఉపయోగించి సమయోచిత-పాలిషింగ్-మాత్రమే వ్యవస్థలను ప్రోత్సహిస్తున్న దరఖాస్తుదారులు మరియు తయారీదారుల గురించి మీ అభిప్రాయం ఏమిటి?
అబ్రహంసన్: వారు పూర్తి గ్రైండ్ మరియు పాలిష్ నుండి వేరుచేసేంతవరకు నేను దానితో ఎటువంటి సమస్యను చూడలేను మరియు అవాస్తవ వాదనలు చేస్తూ సమయోచిత పాలిష్ను అధికంగా విక్రయించను. సమయోచిత పాలిషింగ్ మరియు సాంప్రదాయ పూర్తి గ్రౌండింగ్, హోనింగ్ మరియు పాలిషింగ్ రెండు భిన్నమైన దృశ్యాలు.
ముతక తక్కువ-గ్రిట్ వజ్రాలను ఉపయోగించడం మరియు యంత్రంతో చాలా త్వరగా నడవడం అంతస్తులో లోతైన గీతలు తొలగించడం కష్టం.
హారిస్: మీ కస్టమర్లలో ఎంత శాతం డ్రై వర్సెస్ తడి మరియు ఎందుకు 'రుబ్బుతారు?
అబ్రహంసన్: నా కస్టమర్లలో 90% నుండి 95% వివిధ కారణాల వల్ల పొడిగా రుబ్బుతారు. ప్రధానంగా, పొడి గ్రౌండింగ్ అంటే శుభ్రం చేయడానికి మీకు గజిబిజి ముద్ద లేదు, పారవేయండి. అలాగే, పొడి గ్రౌండింగ్ పరికరాల ఆపరేటర్లు గ్రౌండింగ్ దశలో నేలని బాగా చూడటానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే తడి గ్రౌండింగ్ కొన్నిసార్లు నేల సంతృప్తమై ఉన్నందున తక్కువ మచ్చలను దాచిపెడుతుంది.
హారిస్: కాంక్రీటు కాఠిన్యంలో మారుతుందని నాకు తెలుసు, కాని సగటు ఆయుర్దాయం (వజ్రాల సమితికి చదరపు అడుగులు) ఎంత?
అబ్రహంసన్: సరైన లోహ-బంధ వజ్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు లోహ బంధాల సమితి నుండి 7,500 నుండి 10,000 చదరపు అడుగుల వరకు పొందాలని ఆశించాలి. మీరు 10,000 చదరపు అడుగుల కంటే ఎక్కువ వస్తే, వజ్రాలు చాలా నెమ్మదిగా గ్రౌండింగ్ చేయడం వల్ల మీరు సాధారణంగా ఉత్పాదకతను కోల్పోతారు. 100, 200 లేదా 400 గ్రిట్ వంటి తక్కువ-గ్రిట్ రెసిన్లో, ఉపయోగించిన రెసిన్ శైలిని బట్టి మీరు 1,000 నుండి 4,000 చదరపు అడుగుల వరకు ఎక్కడైనా ఆశించవచ్చు. 800, 1500 మరియు 3000 గ్రిట్ వంటి అధిక-గ్రిట్ రెసిన్లో, మీరు 3,500 నుండి 10,000 చదరపు అడుగుల వరకు ఎక్కడైనా పొందవచ్చు.
పెరెజ్ సంస్థ, కస్టమ్ కాంక్రీట్ డిజైన్స్ చేత పాలిష్ చేయబడిన అంతస్తు.
పెరెజ్
హారిస్: మీరు మొదట పాలిషింగ్ కళలో ప్రారంభించినప్పుడు, దురదృష్టవశాత్తు మీరు అనుభవించాల్సిన కష్టతరమైన అభ్యాస వక్రత లేదా ఉత్తమ పాఠం ఏమిటి?
పెరెజ్: కష్టతరమైన పాఠం ఓపికపట్టడం మరియు మొదటి రెండు కోతల్లో నా సమయాన్ని గీతలు లేని అంతస్తును సాధించడం నేర్చుకోవడం. నేను వేగంగా చేయాలనుకున్నాను. కాంక్రీట్ పాలిషింగ్లో, అది అలా పనిచేయదు. మొదటి రెండు దశలు చాలా ముఖ్యమైనవి ఎందుకంటే అవి మిగిలిన ప్రక్రియకు వేదికగా నిలిచాయి. మీ సమయాన్ని వెచ్చించండి, మీకు అందమైన అంతస్తు ఉంటుంది.
ప్రిన్స్ విలియం ఏ సబ్జెక్ట్లో మాస్టర్ ఆఫ్ ఆర్ట్స్ డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు?
హారిస్: మీరు మొదట ప్రారంభించినప్పుడు పోలిస్తే ఈ రోజు డైమండ్ టూలింగ్లో అతిపెద్ద మార్పులు ఏమిటి?
పెరెజ్: ఒక పెద్ద మార్పు ఏమిటంటే, మీరు ఒక అంతస్తును మెరుగుపర్చడానికి 7 నుండి 10 దశల వరకు వెళ్ళాలి. ఈ రోజుల్లో హైబ్రిడ్ ప్యాడ్ల వంటి వివిధ రకాల వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, ఇవి కేవలం 4 దశల్లో ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
హారిస్: ప్రపంచవ్యాప్తంగా వేర్వేరు కాంట్రాక్టర్లతో పనిచేయడంలో, కొంతమంది కాంట్రాక్టర్లు వివిధ సాధనాల తయారీదారులను వివిధ గ్రిట్ల కోసం ఉపయోగిస్తున్నారని నేను గమనించాను. ఒక తయారీదారు నుండి కొన్ని మెటల్-బాండ్ డైమండ్ సాధనం ఇతరులకన్నా మెరుగ్గా ఉండవచ్చని కొందరు పేర్కొన్నారు, మరొక తయారీదారు యొక్క రెసిన్-బాండ్ డైమండ్ సాధనాలు మెరుగ్గా మెరుగుపరుస్తాయి. మీరు వివిధ రకాల తయారీదారులను ఉపయోగిస్తున్నారా, అలా అయితే, ఎందుకు?
పెరెజ్: అవును, మేము వేర్వేరు తయారీదారులను ఉపయోగిస్తాము మరియు ఇది కస్టమర్ కోరుకునే ఉద్యోగం మరియు ముగింపు రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. మెటల్-బాండ్ కటింగ్ కోసం, మేము కొరియన్ డైమండ్ టూలింగ్ను ఉపయోగిస్తాము ఎందుకంటే ఇది సెట్కు చాలా ఎక్కువ చదరపు అడుగులను ఇస్తుంది. రెసిన్ల కోసం, ప్రతిదీ కాంక్రీటు రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు కాంక్రీట్ కొత్తగా ఉంటే లేదా కస్టమర్ మొత్తం బహిర్గతం చేయకూడదనుకుంటే ప్రారంభ కోతలకు మెటల్-రెసిన్ హైబ్రిడ్లను ఉపయోగిస్తాము.
హారిస్: మీ కంపెనీ సిమెంట్ ఆధారిత అతివ్యాప్తులను చాలా మెరుగుపరుస్తుందని నాకు తెలుసు. ఈ రకమైన టాపింగ్స్ను పాలిష్ చేయడానికి తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు అతి పెద్ద పరిశీలన ఏమిటి?
పెరెజ్: కస్టమ్ కాంక్రీట్ డిజైన్స్ పాలిష్ ఓవర్లేస్ కోసం రాపిడ్ సెట్ TRU (CTS సిమెంట్ నుండి స్వీయ-లెవలింగ్ ఓవర్లే) ను మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది. అన్ని పెద్ద డైమండ్ టూలింగ్ తయారీదారులు ఈ రకమైన ఉత్పత్తులను మెరుగుపర్చడానికి వ్యవస్థలను కలిగి ఉన్నారు. మేము కొరియన్ మరియు చైనీస్ సాఫ్ట్-మెటల్ బాండ్ మరియు రెసిన్ డైమండ్ టూలింగ్లతో కూడిన పలు రకాల సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము.
కాంక్రీట్ పూల్ రిపేరు ఎలా
హారిస్: మీరు మీ అతివ్యాప్తిలో వస్తువులను పొందుపర్చినప్పుడు, తరచుగా పొందుపరిచిన వస్తువులు ఉపరితలం పైన పొడుచుకు వస్తాయి. ఎంబెడ్మెంట్లను తొలగించకుండా ఉపరితల ఫ్లష్ను రుబ్బుటకు మీరు ఏ రకమైన సాధనాలను ఉత్తమంగా సాధించారు?
పెరెజ్: నేను చాలా ఇన్సర్ట్లు మరియు వివిధ రకాల కంకరలతో అతివ్యాప్తిని నిర్మిస్తున్నప్పుడు, నా మొదటి కోతలను రౌండ్ 3-అంగుళాల సాఫ్ట్-మెటల్ బాండ్ డైమండ్తో చేయాలనుకుంటున్నాను, తరువాత దానిని పరివర్తన హైబ్రిడ్ ప్యాడ్తో అనుసరిస్తాను.
సంబంధిత వనరులు: పాలిషింగ్ పరికరాలు మరియు సరఫరా అవసరాల చెక్లిస్ట్
పాలిషింగ్, బఫింగ్ & బర్నింగ్ టూల్స్ వీడియోలు