ఎపోక్సీ అంతస్తుల కోసం కాంక్రీట్ తేమ నియంత్రణ

ఫోటో 1 - ఎపోక్సీ టెర్రాజో తేమ ఆవిరి వైఫల్యం

అపరిశుభ్రమైన పూతలు లేదా hed పిరి పీల్చుకోని ఇతర అంతస్తులతో పూత కాంక్రీటు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ప్రత్యేక పరిగణనలు అవసరం. రక్షిత పూతలను ఉక్కు ఉపరితలాలకు వర్తించినప్పుడు, సేవా జీవితమంతా మంచి సంశ్లేషణకు భరోసా ఇవ్వడానికి ప్రాథమిక నియమాలు ఉన్నాయి. ఉపరితల తయారీ మరియు ఉక్కు యొక్క శుభ్రత కోసం స్పష్టంగా నిర్వచించబడిన ప్రమాణాలు స్థాపించబడ్డాయి, కాబట్టి పూత సంశ్లేషణ మరియు పనితీరు able హించదగినవి.

ఫేస్ మాస్క్‌కి డెనిమ్ మంచిది

కాంక్రీట్ ఉపరితలాలతో, అయితే, ప్రతి స్లాబ్ దాని స్వంత కెమిస్ట్రీ మరియు పనితీరు యొక్క ప్రొఫైల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కాంక్రీట్ ఫార్ములా, ప్లేస్‌మెంట్, ఫినిషింగ్, క్యూరింగ్ మరియు సబ్‌సోయిల్ పరిస్థితులలో ఈ వ్యత్యాసం పూత సంశ్లేషణ యొక్క ability హాజనితతను చాలా అస్పష్టంగా చేస్తుంది. ఈ వ్యాసం ఉపరితల తయారీతో సంబంధం లేని బాండ్ వైఫల్యాలను నివారించడానికి దశలను వివరిస్తుంది. మంచి తయారీ బాగా స్థిరపడిందని మరియు గరిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు మంచి సంశ్లేషణ కోసం కాంక్రీట్ ఉపరితలాలు సరిగ్గా శుభ్రం చేయబడి, చక్కగా ప్రొఫైల్ చేయబడిందని (కఠినమైనవి) అని మేము are హిస్తున్నాము. ఉపరితల తయారీ పద్ధతులు ఐసిఆర్ఐ టెక్నికల్ గైడ్లైన్ నంబర్ 03732 లో, సీలర్స్, కోటింగ్స్ మరియు పాలిమర్ ఓవర్లేస్ కోసం కాంక్రీట్ ఉపరితల తయారీని ఎంచుకోవడం మరియు పేర్కొనడం.

కాంక్రీట్ పూతలు కోసం షాపింగ్ చేయండి

కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లో లేదా అంతకంటే తక్కువ తేమ కాంక్రీటుపై ఎక్కువ శాతం పూత వైఫల్యాలకు కారణం. ఫ్లోర్ సర్ఫింగ్స్ యొక్క అనువర్తనంలో కాంక్రీటులో తేమ ప్రధాన ప్రమాణం అయితే, ఇది నెలలు లేదా సంవత్సరాల తరువాత వైఫల్యానికి అంతిమ కారణం కాదు. చాలా ఎపోక్సీ పదార్థాలు సాపేక్షంగా అధిక తేమతో కాంక్రీట్ స్లాబ్‌తో తట్టుకోగలవు మరియు బంధించగలవు. ఇది తేమ లేదా తేమ ఆవిరి యొక్క ప్రవాహం, తేమ ఆవిరి ప్రసారం అని బాగా వర్ణించబడింది, ఇది చాలా సంశ్లేషణ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. పై గ్రేడ్ స్లాబ్‌లపై బాండ్ వైఫల్యాల కేసులు నివేదించబడ్డాయి, అయితే దాదాపు అన్ని తేమ కంటే తేమ ఆవిరి ప్రసారానికి సంబంధించినవి. గొప్ప ఆందోళన యొక్క నిజమైన ప్రాంతం కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లు ఆన్-గ్రేడ్ మరియు ఆవిరి ప్రసారాన్ని ఎలా ఎండబెట్టడం మరియు / లేదా తగ్గించడం.

ఫోటో 2 - పాలియాక్రిలేట్ టెర్రాజో జాయింట్ల ద్వారా తేమ ఆవిరి ప్రసారం

ఫోటోలు # 1 మరియు # 2 అగమ్య మరియు పారగమ్య నేల వ్యవస్థలపై తేమ ఆవిరి ప్రసారం యొక్క ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఫోటో # 1 అనేది ఎపోక్సీ టెర్రాజో ఉపరితలం (అగమ్యగోచర), ఇది పూర్తిగా బంధాన్ని కోల్పోయింది మరియు బహిర్గత ప్రదేశంలో నీరు పడి ఉంది. ఫోటో # 2 కూడా టెర్రాజో ఉపరితలం, కానీ ఈ సందర్భంలో ఇది పారగమ్య, సిమెంట్ ఆధారిత వ్యవస్థ. జింక్ డివైడర్ స్ట్రిప్స్ ద్వారా నిర్వచించబడిన టెర్రాజో యొక్క ప్యానెళ్ల చుట్టూ తేమ వలస స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. తేమ కనీసం ప్రతిఘటన యొక్క మార్గంలో ప్రసారం చేస్తుంది, కానీ కాంక్రీట్ ఉపరితలానికి టెర్రాజో యొక్క బంధం లేదా సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేయదు.

కాంక్రీట్ తేమ పరీక్ష

తేమ మరియు తేమ ఆవిరి ప్రసారాన్ని స్థాపించడానికి అనేక పరీక్షలు ఉన్నాయి .1 వీటిలో ప్లాస్టిక్ షీట్ టెస్ట్ (ASTM-D-4263), కాల్షియం క్లోరైడ్ టెస్ట్, గ్రావిమెట్రిక్ టెస్టింగ్, రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ టెస్ట్, న్యూక్లియర్ డెన్సిటీ మరియు ఎలక్ట్రో-కండక్టివ్ టెస్టింగ్ (తేమ మీటర్). ఈ పరీక్షలలో ఎక్కువ భాగం తేమను నిర్ణయించడానికి లేదా అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాలను గుర్తించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అయితే రెండు మాత్రమే తేమ ప్రసారాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

ప్లాస్టిక్ షీట్ టెస్ట్ 2 (ASTM-D-4263) గుణాత్మక, తడి / తడి సమాధానం ఇవ్వదు మరియు కాల్షియం క్లోరైడ్ టెస్ట్ 3 పరిమాణాత్మక విలువను అందిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ షీట్ టెస్ట్ (ASTM-D-4263) పద్దెనిమిది అంగుళాల పద్దెనిమిది అంగుళాల చదరపు స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ షీటింగ్, ఇది నాలుగు వైపులా టేపుతో కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై మూసివేయబడుతుంది. పదహారు గంటల తరువాత, ప్లాస్టిక్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఏదైనా సంగ్రహణ కనబడితే లేదా కాంక్రీట్ ఉపరితలం చీకటిగా ఉంటే, కాంక్రీటు చాలా తడిగా పరిగణించబడుతుంది. చల్లటి పరిస్థితులలో, పరీక్ష పనిచేయకపోవచ్చు మరియు ఫలితాల విశ్వసనీయత ఉష్ణోగ్రతలో తేడాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. తేమ యొక్క స్పష్టమైన ప్రదర్శన, అయితే, అధిక తేమ ప్రవాహాన్ని ఎల్లప్పుడూ సూచిస్తుంది.

కాల్షియం క్లోరైడ్ పరీక్ష కాల్షియం క్లోరైడ్ యొక్క చిన్న వంటకాన్ని అగమ్య స్పష్టమైన కవర్ కింద ఉపయోగిస్తుంది. డెబ్బై రెండు గంటల ఎక్స్పోజర్ ముందు మరియు తరువాత డిష్ బరువు పెట్టడం ద్వారా, మీరు ఇరవై నాలుగు గంటలకు వెయ్యి చదరపు అడుగులకు పౌండ్లలో తేమ ప్రవాహాన్ని లెక్కించవచ్చు (ఇరవై నాలుగు గంటలకు చదరపు మీటరుకు కిలోలు). మూడు పౌండ్ల (1.4 కిలోలు) లేదా అంతకంటే తక్కువ విలువ చాలా ఫ్లోరింగ్ మరియు పూత తయారీదారులకు ఆమోదయోగ్యమైనదని నమ్ముతారు. చాలా తడి అంతస్తులలో విలువలు వెయ్యి చదరపు అడుగులకు పది పౌండ్ల కంటే ఎక్కువ ఉన్నట్లు చూపించబడ్డాయి (ఇరవై నాలుగు గంటలకు 90 చదరపు మీటరుకు 4.5 కిలోలు).

తేమ ఆవిరి ప్రసారం మరియు తేమ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మీరు తక్కువ తేమ కలిగి ఉండవచ్చు మరియు స్లాబ్ ద్వారా ఆవిరి ప్రసారం కారణంగా భవిష్యత్తులో ఏదో ఒక సమయంలో బాండ్ వైఫల్యం కలిగి ఉండవచ్చు. స్లాబ్‌లోని అధిక తేమ సాధారణంగా ఆ తేమను ఉపరితలంపైకి తీసుకురావడానికి పరిస్థితులు సరిగ్గా ఉంటే తప్ప సమస్య రాదు. కాబట్టి, స్లాబ్‌లోని అధిక తేమ నుండి లేదా సమస్యకు కారణమయ్యే స్లాబ్ కింద దాని ఉపరితలంపై తేమ ప్రసారం.

బేకింగ్ చేయడానికి ఏ ఆపిల్ల మంచివి

నీరు లేదా, ముఖ్యంగా, ఉపరితలం పైన ఉన్న గాలి కంటే కాంక్రీటులో అధిక ఆవిరి పీడనం ఉన్నప్పుడు నీటి ఆవిరి ఉపరితలంపైకి మారుతుంది. చాలా సందర్భాలలో, కొత్త భవనాలపై తేమ ఆవిరి ప్రసారం కోసం పరీక్షలు జతచేయబడటానికి ముందు జరుగుతుంది ఫ్లోరింగ్ కాంట్రాక్టర్ కొనసాగడానికి అనుమతించే భవనం. భవనం చుట్టుముట్టబడనందున, స్లాబ్ పైన ఉన్న పరిస్థితులు స్లాబ్ మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు ఉపరితలంపై తేమ ఆకర్షణ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరీక్ష పొడిగా ఉంటుంది. భవనం చుట్టుముట్టబడినప్పుడు, ఎయిర్ కండిషనింగ్ తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, ఇది ఆవిరి పీడనాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్రవణతకు కారణమవుతుంది మరియు ఆవిరి డ్రైవ్‌ను సృష్టిస్తుంది.

తేమ ప్రసారాన్ని నియంత్రించడం

తేమ ప్రసారాన్ని నియంత్రించడానికి ఉత్తమ మార్గం ప్రారంభంలోనే, ఉప నేల నుండి కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్ వరకు ఉంటుంది. స్లాబ్స్-ఆన్‌గ్రేడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు అవి అసంపూర్తిగా లేని శ్వాసను స్వీకరించడం) పూత లేదా ఉపరితలం, సమర్థవంతమైన ఆవిరి అవరోధం తప్పక ఉపయోగించాలి. తేమ ప్రసారం వల్ల కలిగే సంశ్లేషణ సమస్యలు ఎపోక్సీ లేదా ఎపోక్సీ అంటుకునే కాంక్రీటుకు పరిమితం కాదని మనం గుర్తించాలి. శ్వాస తీసుకోని ఏదైనా చిత్రం (రబ్బరు టైల్, షీట్ వస్తువులు మొదలైనవి) అదే పద్ధతిలో స్పందిస్తాయి.

ఆవిరి అవరోధం యొక్క స్థానం కూడా ముఖ్యం. అమెరికన్ కాంక్రీట్ ఇన్స్టిట్యూట్ (ACI) ఆవిరి అవరోధ ఉపయోగం అవసరమయ్యే భూమి తేమ పరిస్థితుల గురించి అస్పష్టంగా ఉంది. సెక్షన్ 302.1 ఆర్ -96, ఉపవిభాగం 3.2.3 ఆవిరి రిటార్డర్‌ల (అడ్డంకులు) వాడకాన్ని చర్చిస్తుంది మరియు ఆవిరి రిటార్డర్‌ను కనీసం నాలుగు అంగుళాల (100 మిమీ) కాంపాక్ట్, గ్రాన్యులర్ ఫిల్ (సెక్షన్ 4.1.5) కింద ఉంచాలని సిఫారసు చేస్తుంది. స్లాబ్ యొక్క క్యూరింగ్లో సహాయపడటానికి ఇది జరుగుతుంది.

ప్లాస్టిక్ సంకోచ పగుళ్లను తగ్గించడం మరియు బ్లీడ్‌వాటర్ బ్లాటర్‌గా పనిచేయడం ప్రధాన కారణం లేదా ఆవిరి అవరోధంపై గ్రాన్యులర్ ఫిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం. ఈ పద్ధతిలో (గ్రాన్యులర్ ఫిల్ కింద) వ్యవస్థాపించబడితే, ఉపరితలంపై అగమ్య పూత వాడటానికి తగినంతగా ఆరబెట్టడానికి ఎక్కువ సమయం (ముప్పై రోజుల కన్నా ఎక్కువ మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో సంవత్సరానికి పైగా) అవసరం. తేమ ఆవిరి ప్రసారాన్ని నియంత్రించడానికి సమర్థవంతమైన ఆవిరి అవరోధాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దీనిని నేరుగా స్లాబ్ కింద ఉంచాలి మరియు ఆరు-మిల్ పాలీ కంటే సమర్థవంతంగా ఉంచాలి, ఇది కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో సులభంగా పంక్చర్ అవుతుంది.

ఆవిరి అవరోధం ఎన్నుకోబడిన తర్వాత మరియు స్థానంలో, మంచి నాణ్యమైన కాంక్రీటు మరియు మంచి ప్లేస్‌మెంట్ పద్ధతులు ముఖ్యమైనవి. తక్కువ సంపీడన బలం మరియు తక్కువ పారగమ్యత కోసం రూపొందించిన సిమెంట్ నిష్పత్తి (0.5 గరిష్టంగా) తక్కువ నీరు ముఖ్యమైనవి. స్లాబ్ యొక్క ఆకృతీకరణ మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు నియంత్రణ కీళ్ళు మరియు విస్తరణ కీళ్ళు రూపకల్పన చేయాలి. బాగా ఉంచిన మరియు సరిగ్గా నయమైన కాంక్రీట్ స్లాబ్ తక్కువ పారగమ్యత యొక్క కఠినమైన, దట్టమైన కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.

కింది జాబ్ సైట్ పరిస్థితులు స్లాబన్-గ్రేడ్ యొక్క అధిక తేమ ప్రసారాన్ని తగ్గిస్తాయి:

జేమ్స్ మకావోయ్ మరియు అన్నే-మేరీ డఫ్

1. సమర్థవంతమైన ఆవిరి అవరోధంపై నేరుగా కాంక్రీటు ఉంచండి (ఆరు-మిల్ పాలీ మరియు పంక్చర్ రెసిస్టెంట్ కంటే ఎక్కువ).
2. కాంక్రీట్ మిక్స్ (0.5 గరిష్టంగా) మరియు నీటి తగ్గింపుదారులు లేకుండా నాలుగు అంగుళాల గరిష్ట తిరోగమనంలో సిమెంట్ నిష్పత్తులకు తక్కువ నీటిని ఉపయోగించండి.
3. గరిష్ట ఉపరితల బలం మరియు తక్కువ పారగమ్యత కోసం స్లాబ్‌ను తగినంతగా నయం చేయండి.
4. తేమ ప్రసార స్థాయిని లెక్కించడానికి కాల్షియం క్లోరైడ్ పరీక్షను ఉపయోగించి తేమ ప్రసార పరీక్షలను చేయండి. ఈ పరీక్షలను నడుపుతున్నప్పుడు భవనం యొక్క ఉపయోగ పరిస్థితులలో అనుకరించండి. నియంత్రిత వాతావరణంలో మాత్రమే ఈ పరీక్ష అర్ధవంతంగా ఉంటుంది.
5. భవనం చుట్టూ బాహ్య పారుదల భవనం నుండి నీటిని తీసుకువెళుతుందని నిర్ధారించుకోండి. స్లాబ్ మరియు ఆవిరి అవరోధం మధ్య బాహ్య తేమ చొరబడకుండా నిరోధించడానికి ఆవిరి అవరోధం సరిగ్గా వెలిగిపోయిందని నిర్ధారించుకోండి.

కాంక్రీట్ స్లాబ్లలో తేమ సమస్యలను పరిష్కరించడం

గ్రేడ్‌లో లేదా అంతకంటే తక్కువ కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లలో తేమ ఆవిరి ప్రసారం యొక్క సమస్య చాలా సంవత్సరాలుగా గుర్తించబడిన పరిస్థితి. హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్, ఓస్మోసిస్ మరియు క్యాపిల్లరీ యాక్షన్ వంటి అనేక రకాల పేర్లతో పిలువబడే ఈ సమస్య చివరకు కాంక్రీట్ స్లాబ్‌ను తొలగించి, ప్రారంభించటానికి తక్కువ పరిష్కారాలపై దృష్టి పెట్టడానికి సరిగ్గా నిర్వచించబడింది.

సమస్యను తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి ఉద్దేశించిన అనేక సంస్థలు ఉపరితలంపై హామీ చికిత్సలను అందిస్తున్నాయి. అయితే, ఈ పరిష్కారాలు చాలా ఖరీదైనవి. ఫ్లోర్ పూత తయారీదారులు బాండ్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి వారి వ్యవస్థల క్రిందకు వెళ్ళడానికి చికిత్సలను కూడా అందిస్తున్నారు. వాగ్దానం చూపిన కొన్ని చికిత్సలు:

1. ఖచ్చితంగా-అగ్ని నివారణ మరియు మరమ్మత్తు అనేది శ్వాసక్రియ వ్యవస్థను ఉపయోగించడం, ఇది బంధంతో సంబంధం లేకుండా తేమ ఆవిరిని వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థలు సాధారణంగా మార్పు చెందిన సిమెంటిషియస్ పదార్థం.
2. ప్రారంభ ప్రసార రేట్లు అధికంగా లేకపోతే తేమ ప్రసార రేటును తగ్గించే చొచ్చుకుపోయే ప్రైమర్లు మరియు గట్టిపడే వాడకం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భాలలో, అన్ని దృశ్యాలలో మాదిరిగా, మార్గం వెంట పరీక్షించడం ముఖ్యం. ఇరవై నాలుగు గంటల సంఖ్యకు వెయ్యి చదరపు అడుగులకు మూడు పౌండ్ల లక్ష్యం.
3. మూడు పౌండ్ల కంటే తక్కువ తేమ రేటును తగ్గించడానికి సెమిపెర్మెబుల్ పొరలను ఉపయోగిస్తున్నారు. మళ్ళీ, ఇవి సాధారణంగా బహుళ కోట్లలో వర్తించే సిమెంటిషియస్ పదార్థాలు. ఆమోదయోగ్యమైన ప్రసార రేటును ఉత్పత్తి చేసే మందానికి ఒకసారి వర్తింపజేస్తే, తయారీదారుల పూత / ఫ్లోరింగ్ వ్యవస్థను వర్తించవచ్చు.

ముగింపు

కాంక్రీట్ స్లాబ్-ఆన్-గ్రేడ్‌లో మరియు కింద తేమ సమస్యలు స్లాబ్ ద్వారా ఆవిరి ప్రసారం యొక్క సమస్య. ఉపరితలంపై తేమ యొక్క ఆకర్షణ లేదా ప్రవాహం సమతుల్యతను సృష్టించడానికి అధిక ఆవిరి పీడనం నుండి తక్కువ ఆవిరి పీడనం వరకు సాధారణ ప్రవాహం. స్లాబ్-ఆన్-గ్రేడ్‌లో తేమ ప్రసార రేటును నియంత్రించడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా, మేము ఈ ఉపరితలాలపై అగమ్య వ్యవస్థలను విజయవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు.

1. మాల్కామ్ రోడ్ మరియు డౌగ్ వెండ్లర్ చేత కాంక్రీటులో తేమ నియంత్రణను కొలవడానికి పద్ధతులు.
2. ASTM-D-4263, ప్లాస్టిక్ షీట్ విధానం ద్వారా కాంక్రీటులో తేమను సూచించడానికి ప్రామాణిక పరీక్ష.
3. తేమ పరీక్ష యూనిట్ రబ్బరు తయారీదారుల సంఘం.
4. థామస్ కె. బట్ స్లాబ్స్-ఆన్-గ్రేడ్‌లో తేమ సమస్యలను నివారించడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం, నిర్మాణ నిర్దేశకం , డిసెంబర్, 1992.

బాబ్ కేన్ కీ రెసిన్ కంపెనీ అధ్యక్షుడు, ప్రత్యేకమైన పూతలు, టాపింగ్స్ మరియు కాంక్రీట్ ఉపరితలాల కోసం రక్షణ చికిత్సల తయారీదారు. అతను ఏకకాలంలో KRC అసోసియేట్స్ అధ్యక్షుడు, వాస్తుశిల్పులు, ఇంజనీర్లు, కాంట్రాక్టర్లు మరియు తయారీదారులకు కన్సల్టెంట్స్ మరియు కాంక్రీట్ మరియు ఉక్కు రక్షణలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నారు. కాంక్రీట్ అంతస్తుల పూతపై బాబ్ వరల్డ్ ఆఫ్ కాంక్రీట్ వద్ద వార్షిక సెమినార్లు నిర్వహిస్తాడు. అతను ఐసిఆర్ఐ సభ్యుడు మరియు 1991-1994 వరకు ఐసిఆర్ఐ బోర్డ్ ఆఫ్ డైరెక్టర్స్ కార్యదర్శిగా పనిచేశాడు. తన కెరీర్ మొత్తంలో పరిశ్రమల స్పెసిఫికేషన్ల జాతీయ ప్రమాణాల తరంలో అనేక పరిశ్రమ మరియు ప్రభుత్వ కమిటీలలో పాల్గొన్నాడు మరియు అధ్యక్షత వహించాడు.