సరిగ్గా వర్తించే మరియు నిర్వహించబడే ఆమ్ల మరక యొక్క సహజ రంగు వైవిధ్యాలు
కాంక్రీటును మరక చేసే అభ్యాసం విజ్ఞాన శాస్త్రం, ప్రాసెస్ ఇంజనీరింగ్ మరియు కళ యొక్క అసమాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, తెలియని వాటితో కొంచెం ముడిపడి ఉంటుంది. బహుళ పర్యావరణ కారకాలలో విసిరేయండి, మరియు సాధారణ ఫలితం అనూహ్యత మరియు రంగు వైవిధ్యం అవుతుంది! ఆశ్చర్యపోనవసరం లేదు, ఈ రెండు కారకాలు (అనూహ్యత మరియు రంగు వైవిధ్యం) చేసిన అద్భుతమైన ప్రభావాలను సృష్టిస్తాయి మరియు తయారు చేయడం కొనసాగిస్తాయి, అంత ప్రాచుర్యం పొందాయి. అలాగే, ఆశ్చర్యం లేదు, ఇదే కారకాలు, కాంక్రీట్ ఉపరితల పరిస్థితుల అనంతమైన కలయికతో పాటు - ఉష్ణోగ్రత, తేమ, అనువర్తన పద్ధతులు మరియు సీలర్ వ్యవస్థలు - ఏ ఇతర అలంకార కాంక్రీట్ క్రమశిక్షణలో కంటే ఎక్కువ ప్రశ్నలు మరియు సమస్యలను సృష్టిస్తాయి.
యాసిడ్ మరకకు ముందు, సమయంలో మరియు తరువాత మరకలు సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు ముందు
సమయంలో
తరువాత
|
మీ ఖాతాదారుల కోసం సైట్ నమూనాలను సిద్ధం చేయండి. అవి భీమా యొక్క చౌకైన రూపం, మీరు తడిసిన ప్రాజెక్ట్ చేయడానికి ముందు కొనుగోలు చేయవచ్చు. కాంక్రీట్ ఇంటీరియర్ అంతస్తులను మరక చేయడానికి బాబ్ హారిస్ గైడ్ యొక్క ఫోటో కర్టసీ.
హృదయాన్ని తీసుకోండి! ప్రతి సంవత్సరం మిలియన్ల చదరపు అడుగుల కాంక్రీటులో 1% కన్నా తక్కువ సమస్య ప్రాజెక్టులు ఉన్నాయని మీరు పరిగణించినప్పుడు, మంచి చెడును అధిగమిస్తుంది. అలాగే, గత ఐదేళ్ళలో నాణ్యమైన సాహిత్యంలో అపూర్వమైన పెరుగుదల కనిపించింది - దరఖాస్తుదారులు, వాస్తుశిల్పులు మరియు ఇంటి యజమానులు ఈ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తులను అర్థం చేసుకోవడానికి పుస్తకాలు, వెబ్ సైట్లు, వీడియోలు మరియు మెటీరియల్ సిస్టమ్స్. ఉదాహరణకు, కాంక్రీట్ నెట్ వర్క్.కామ్ అనుభవజ్ఞులైన మరియు అనుభవం లేని స్టెయినింగ్ నిపుణులను అందించగల వనరులను చూడండి. దురదృష్టవశాత్తు, సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న నిపుణులను కూడా ఎప్పటికప్పుడు సమస్యలు కలిగి ఉంటాయి. సమస్యలను నివారించడం లేదా త్వరగా మరియు ఆత్మవిశ్వాసంతో వాటిని పరిష్కరించడం అంటే ఈ వ్యాసం గురించి.
మరక సంబంధిత సమస్యలు అనేక విధాలుగా మరియు ఎప్పుడైనా కనిపిస్తాయి. కాంక్రీట్ స్టెయిన్ ఇన్స్టాలర్లు ఎదుర్కొనే ప్రతి సమస్యను కవర్ చేయడం వాస్తవంగా అసాధ్యం కనుక ఈ క్రింది ఉదాహరణలు చాలా సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలను హైలైట్ చేస్తాయి. మెరుగైన స్పష్టత కోసం నేను ట్రబుల్షూటింగ్ స్టెయిన్డ్ కాంక్రీటును మూడు సాధారణ వర్గాలుగా విభజిస్తాను: ముందు, సమయంలో మరియు తరువాత. ఈ సాధారణ సమస్యలలో మొదటిది, మరియు యాదృచ్చికంగా చాలా తరచుగా నిర్లక్ష్యం చేయబడినది, ఉద్యోగం ప్రారంభమయ్యే ముందు లేదా ఒప్పందం కుదుర్చుకునే ముందు జరుగుతుంది.
మరక ముందు
గుర్తుంచుకో మీరు ప్రారంభించడానికి ముందు విజయానికి ఏడు దశలు '? (ఈ వ్యాసాల శ్రేణిలో మొదట.) ఏడు దశలలో, మరకను ఒక వృత్తిగా భావించే ఎవరికైనా ఈ క్రింది మూడు తప్పనిసరి. దశ 1) ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తులను అర్థం చేసుకోండి, దశ 2) నిరీక్షణ నిర్వహణ, మరియు దశ 4) నమూనా! అటువంటి అనూహ్య మరియు రంగురంగుల స్వరాలు మరియు రంగులలో ఫలితాలను మరక చేసే ప్రక్రియ కాబట్టి, మీ ఖాతాదారులను సరిగ్గా అమ్మడం మరియు సిద్ధం చేయకపోవడం ప్రాజెక్ట్ ఆత్మహత్యకు సమానం. లోతైన సమాచారాన్ని అందించడం, సంతకం చేసిన ఒప్పందాలపై పట్టుబట్టడం మరియు వాస్తవిక జాబ్సైట్ నమూనాలను (ప్రతి ప్రాజెక్ట్లో) చేయడం చౌకైన భీమా, ఇది మీరు కష్టపడి సంపాదించిన డబ్బును సేకరించే అధిక వాటా ఆట. ప్రత్యేక గమనిక: కాంక్రీటు యొక్క ప్రతి భాగం భిన్నంగా ఉన్నందున, నిజమైన రంగు మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ణయించే ఏకైక మార్గం నేలమీద తడిసిన నమూనా. ప్రతిస్పందన నేను సంవత్సరాలుగా మరక చేస్తున్నాను లేదా నేను ఇంతకు ముందెన్నడూ చూడలేదు! జాబ్ సైట్ నమూనా ద్వారా నివారించగలిగే రంగు సమస్య తలెత్తినప్పుడు నీటిని కలిగి ఉండదు!
ఉపరితల ప్రభావాలు మరక ద్వారా మెరుగుపరచబడ్డాయి. పొడి ఇసుక తొలగించిన ఉపరితల ప్రభావాలు.మరకకు ముందు ట్రబుల్షూటింగ్ యొక్క మరొక భాగం ఉపరితల ప్రభావాలతో వ్యవహరిస్తుంది. క్యారెక్టర్ మార్క్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మనిషి చేసిన మరియు సహజమైన అనేక రకాల సమస్యలకు క్యాచ్, ఇది స్టెయిన్డ్ కాంక్రీటుతో నాశనమవుతుంది. వీటిలో కొన్ని బూడిద రంగు కాంక్రీటుపై వాస్తవంగా కనిపించవు, కాని ఒకసారి తడిసినట్లయితే అందమైన స్టెయిన్ ఉద్యోగాన్ని నాశనం చేయడానికి సరిపోతుంది. పెయింట్, కట్టింగ్ ఆయిల్, సుద్ద పంక్తులు, క్యూరింగ్ కాంపౌండ్స్, సీలర్స్, టేప్ అవశేషాలు, పాచింగ్ మెటీరియల్స్, కాలిపోయిన ముగింపు, మరియు కొన్నింటికి అస్థిరమైన నివారణ, మరక పనితీరును ప్రభావితం చేసే అత్యంత సాధారణ ఉపరితల సమస్యలను చుట్టుముట్టండి. శుభవార్త ఏమిటంటే, సరళమైన నీటి పరీక్షతో మరకకు ముందు పైన పేర్కొన్న అనేక సమస్యలను కనుగొనవచ్చు. కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై నీటిని వర్తింపజేయడం ద్వారా మీరు మరక ఎలా పడుతుందో గురించి చాలా తెలుసుకోవచ్చు మరియు ఏదైనా అదనపు ఉపరితల తయారీ అవసరమైతే. మరకలు 95% నీరు, కాబట్టి నీరు ఉపరితలంపై పూసలు వేస్తే, మరకలు కూడా అదే చేస్తాయి. మీరు మీ సమయం, డబ్బు మరియు సామగ్రిని చాలా వృధా చేసే ముందు నీరు అదనపు ఉపరితల తయారీని అనుమతించే దాచిన ఉపరితల సమస్యలను కూడా బయటకు తీసుకురావచ్చు.
కాంక్రీటుకు ఉపరితల సమస్యలు ఉన్నాయని మీరు గుర్తించినట్లయితే, తదుపరి చర్య అవి ఏమిటో గుర్తించడం మరియు వాటిని తొలగించడానికి ఏ రకమైన చర్యలు అవసరం. సమస్య యొక్క పరిధి మరియు క్లయింట్ యొక్క కోరికలు మరియు బడ్జెట్ ఆధారంగా, దిద్దుబాటు చర్యలలో కాంక్రీట్ డీగ్రేసర్స్, స్ట్రిప్పర్స్, క్లీనర్స్, ఉపరితల ఇసుక మరియు సన్నని విభాగం మైక్రో-టాపింగ్ అతివ్యాప్తులు ఉంటాయి. ఏదైనా దిద్దుబాటు కొలత మాదిరిగానే, పెద్ద ఎత్తున పని చేయడానికి ముందు అస్పష్టమైన ప్రాంతంలో పరీక్షించడం ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడింది. ఒక నీటి గుర్తు నీటి పరీక్ష ద్వారా దొంగతనంగా జరిగి, మరక తగ్గిన తర్వాత స్పష్టంగా కనిపిస్తే, లేతరంగు గల సీలర్లను ఉపయోగించడం ఈ మచ్చలను దాచడానికి నిరూపితమైన పద్ధతి. గే గుడ్మన్స్ చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు యాసిడ్ మరకకు ఆమె గైడ్ యొక్క విభాగం ఈ రకమైన ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు పనిని వివరంగా తెలియజేస్తుంది.
మరక సమయంలో
రెండవ వర్గానికి అత్యంత సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు, మరక సమయంలో, ప్రధానంగా దరఖాస్తుదారు (వ్యక్తి మరియు పరికరాలు రెండూ) మరియు అప్లికేషన్ పద్ధతులతో వ్యవహరించండి. కాంక్రీటుకు వర్తించే ఎక్కువ లేదా తగినంత మరక వేరియబుల్ మరియు కొన్నిసార్లు ఆకర్షణీయం కాని ఫలితాలను ఇస్తుంది. చాలా తక్కువ మరక మచ్చలేని మరియు చారల ఫలితాలను ఇవ్వగలదు, తరచూ కాంక్రీటులో మరకను పని చేయడానికి ఉపయోగించే బ్రష్ల ద్వారా అతిశయోక్తి అవుతుంది.
తగినంత మరక లేదు. తరచుగా బ్రష్ మార్కుల ద్వారా అతిశయోక్తి.రోలర్ మార్కులు: మరకను వాడటానికి రోలర్లను ఉపయోగించడం మానుకోండి.
ఈ ప్రభావం మరక యొక్క అదనపు అనువర్తనాల ద్వారా లేదా ప్రారంభ అనువర్తనాల సమయంలో సరైన కవరేజ్ రేటును లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. తగినంత మరక సమస్యలను కలిగించనట్లే, ఓవర్ అప్లికేషన్ కూడా సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది. సాధారణ అవగాహనకు విరుద్ధంగా, భారీ మరక మరకను పూయడం ఎల్లప్పుడూ మంచి రంగు అభివృద్ధిని అందించదు. ఈ వ్యర్థ ఉత్పత్తి మరియు శుభ్రపరచడం పెంచడమే కాక, స్టెయిన్ చొచ్చుకుపోయి, స్పందించే సామర్థ్యాన్ని ఇది తగ్గిస్తుంది. మరక యొక్క ముదురు రంగులతో, అలాగే కొన్ని మరకలతో ఏకాగ్రతగా విక్రయించబడుతున్నాము.
ప్రశ్నలోని కాంక్రీటు చాలా దట్టంగా మరియు గట్టిగా పూర్తయితే ఓవర్ అప్లికేషన్ యొక్క సమస్యలు కూడా పెద్దవి అవుతాయి. కానీ ఉపరితల సాంద్రత మరియు రంగు అభివృద్ధి ఒక సమస్య కాకూడదు, ఎందుకంటే నీటి పరీక్ష మరియు నమూనా ప్రక్రియ మీరు ప్రారంభించటానికి ముందే గుర్తించింది, సరియైనదా? దురదృష్టవశాత్తు చాలా మంది స్టెయిన్ దరఖాస్తుదారులకు, తటస్థీకరించే మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ఎక్కువ లేదా అన్ని రంగులు వచ్చినప్పుడు తమకు ఓవర్ అప్లికేషన్ లేదా సాంద్రత సమస్య ఉందని వారు గ్రహిస్తారు. ఈ సమయంలో, పరిష్కారము స్పష్టంగా మరియు ఖరీదైనది. వెనక్కి వెళ్లి, ఉపరితలాన్ని సరిగ్గా సిద్ధం చేయండి మరియు / లేదా సరైన కవరేజ్ రేట్లకు అనుగుణంగా మరకను వర్తించండి.
అప్లికేషన్ సమస్యల సమయంలో మరకను వర్తింపచేయడానికి ఉపయోగించే సాధనాల రకాలు చివరివి. మాప్స్, రోలర్లు మరియు స్క్వీజీలు స్టెయిన్ అప్లికేషన్ యొక్క మంచి పద్ధతి కాదు. ఈ రకమైన దరఖాస్తుదారుల చివరల నుండి వచ్చే అధిక మరక రోలర్ గుర్తులు లేదా రంగు వరుసలను వదిలివేస్తుంది. రంగు వరుసల యొక్క తీవ్రతను బట్టి, ఈ రకమైన సమస్యలకు నిరూపితమైన పరిష్కారాలలో పొడి ఇసుక, యాసిడ్ వాషింగ్ లేదా అదనపు స్టెయిన్ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి - కొన్నిసార్లు కొంచెం ముదురు రంగు మరకతో.
అప్లికేషన్ సమయంలో లేదా తరువాత మరక ఎలా కనబడుతుందనే దానిపై మీకు ఎప్పుడైనా సందేహాలు ఉంటే, ఉపరితలంపై ముద్ర వేయవద్దు. తడిసిన కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను మూసివేసే ముందు వాటిని పరిష్కరించడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడం చాలా సులభం.
మరక తరువాత
అప్లికేషన్ తర్వాత సంభవించే స్టెయిన్డ్ కాంక్రీటుతో చాలా సమస్యలు సీలర్ వైఫల్యం లేదా సీలర్ నిర్వహణ లేకపోవడం చుట్టూ తిరుగుతాయి. సీలింగ్ చేసినప్పుడు ఉపరితలంపై ఎక్కువ స్టెయిన్ అవశేషాలు మిగిలి ఉన్నాయి, తడిసిన కాంక్రీట్ అంతస్తులలో సీలర్ వైఫల్యానికి అత్యంత సాధారణ కారణం. ఈ అవశేషాలు అధిక ఆమ్లమైనవి, ఇవి సీలర్ ఫిల్మ్ను రసాయనికంగా మార్చగలవు మరియు కాంక్రీటు యొక్క రంధ్రాలను అడ్డుకోవడం ద్వారా బాండ్ బ్రేకర్గా పనిచేస్తాయి. కాంక్రీట్ ఉపరితలం నుండి తటస్థీకరణ మరియు మరక అవశేషాలను తొలగించడం మరకలో అంత ముఖ్యమైన దశ. విఫలమైన సీలర్ ముక్కలపై గణనీయమైన రంగును చూడగలిగితే, అదనపు అవశేషాలు వైఫల్యానికి కారణం. సీలర్ను తొలగించడం, నేలని తటస్థీకరించడం మరియు శుభ్రపరచడం, (కొన్నిసార్లు తిరిగి మరక వేయడం), ఆపై తిరిగి సీలింగ్ చేయడం ఈ తప్పించుకోగలిగే సాధారణ పరిష్కారాలు, కానీ చాలా సాధారణ సమస్య.
సీలర్ వైఫల్యానికి కారణమయ్యే స్టెయిన్ అవశేషాలు.
మరక కాంక్రీటుతో ఉన్న ఇతర సాధారణ పోస్ట్ అప్లికేషన్ సమస్య నిర్వహణ లేకపోవడం. నిర్వహణ లేకపోవడం నుండి గుర్తించదగిన ట్రాఫిక్ నమూనాలతో అందంగా తడిసిన అంతస్తు గ్రహించిన మరక వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం. కొంతమంది గౌరవనీయమైన దరఖాస్తుదారుల గురించి నాకు తెలుసు, అవి అధిక ట్రాఫిక్ అంతస్తులకు (బార్లు, రెస్టారెంట్లు, కార్యాలయ భవనాలు) మరక వర్తించవు ఎందుకంటే నిర్వహణ లేకపోవడం వారి పనికి చెడ్డ పేరును ఇస్తుంది.
ప్రతి కాంక్రీట్ అంతస్తు మరకకు మంచి అభ్యర్థి కాదు. ఒక పరిశ్రమగా మేము సీలర్ నిర్వహణకు సంబంధించి ఖాతాదారుల అంచనాలను నిర్వహించడం యొక్క మంచి పనిని ప్రారంభించాలి. ప్రత్యేకించి, నిర్వహణ కార్యక్రమాలను అందించడం ప్రారంభించండి లేదా వారాలు, నెలలు మరియు సంవత్సరాలు రహదారిపై ఏమి ఆశించాలో ఖాతాదారులకు తెలియజేయడం. తడిసిన కాంక్రీటు నిర్వహణ ఉచితం కాదు! నివారణ మరియు ముద్ర యొక్క కొన్ని కోట్లను దీర్ఘకాలిక సీలర్ వ్యవస్థగా సిఫార్సు చేసే స్టెయిన్ సిస్టమ్స్ గురించి జాగ్రత్తగా ఉండండి. మొత్తం కార్యక్రమంలో భాగంగా బలి నిర్వహణ టాప్ పూతలు మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ కార్యక్రమాలను కలిగి ఉన్న వాటిని ఉపయోగించమని నేను మిమ్మల్ని ప్రోత్సహిస్తున్నాను. యజమానులు, వాస్తుశిల్పులు మరియు డిజైనర్లను విద్యావంతులను చేయడం ప్రతి ఒక్కరి మరక ప్రక్రియలో అంతర్భాగంగా ఉండాలి. సానుకూల గమనికలో, నిర్వహణ పూత యొక్క అనువర్తనంతో చెడుగా ధరించిన కొన్ని అంతస్తులను కూడా తిరిగి జీవానికి తీసుకురావచ్చు. నిర్వహణ కార్యక్రమం ప్రారంభించడానికి చాలా సార్లు ఆలస్యం కాదు. ఇది కాంక్రీటుపై ఆమ్ల మరకల బలం మరియు శాశ్వత స్వభావానికి వాల్యూమ్లను మాట్లాడుతుంది.
నిపుణులయ్యేందుకు ప్రతి ఒక్కరూ కాంక్రీటు మరకను ప్రోత్సహిస్తున్నాను! విస్తృతమైన వనరులు, పలుకుబడి గల పాఠశాలలు మరియు నేటి వృత్తి నిపుణులకు అందుబాటులో ఉన్న మంచి శిక్షణా సహాయాలను ఉపయోగించుకోండి. మరక వర్తించే ముందు, సమయంలో మరియు తరువాత ఏమి ఆశించాలో మీ గురించి మరియు మీ ఖాతాదారులకు అవగాహన కల్పించండి. ఈ నిరూపితమైన పరిష్కారాలతో కలిపి మీ స్వంత ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులను అభివృద్ధి చేయడం భవిష్యత్తులో తలనొప్పిని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
క్రిస్ సుల్లివన్ ది కాంక్రీట్ నెట్వర్క్ కోసం ఫీచర్ కథనాలను వ్రాస్తాడు. అతను చెమ్సిస్టమ్స్ ఇంక్ (ఆర్కిటెక్చరల్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల యొక్క హ్యూస్టన్ ఆధారిత తయారీదారు) కోసం అమ్మకాలు మరియు మార్కెటింగ్ ఉపాధ్యక్షుడు.
ఒరాగామి హృదయాన్ని ఎలా మడవాలి