టైల్ టెక్ పేవర్స్
క్రింద జాబితా చేయబడినవి 10 పావర్ సంస్థాపన కోసం దశలు . ఇది సులభమైన DIY ప్రాజెక్ట్ కాదు మరియు సాధారణంగా దీనిని చేస్తారు పావర్ కాంట్రాక్టర్లు వారు వృత్తిపరంగా కాంక్రీట్ పేవర్లను వ్యవస్థాపించారు.
దుస్తులు చిమ్మటలను ఎలా వదిలించుకోవాలి
- యుటిలిటీ సర్వీస్ తనిఖీ - ఏదైనా పని ప్రారంభించే ముందు యుటిలిటీ కంపెనీ భూగర్భ పైపులు మరియు వైర్లను తనిఖీ చేస్తుంది. పైపులు మరియు వైర్ల యొక్క స్థానం మరియు లోతును బయటకు తీయండి.
- తవ్వకం - ప్రస్తుతం ఉన్న పేవ్మెంట్, మట్టిగడ్డ లేదా ఉన్న మట్టిని సరైన లోతుకు తొలగించడం. సరైన లోతు ముగింపు ఉపరితలం, తక్కువ పావర్ మందం, మంచం లోతు అమర్చడం మరియు బేస్ మెటీరియల్. బేస్ మెటీరియల్ మొత్తం తరచుగా మట్టి ఇంజనీర్ చేత నిర్ణయించబడుతుంది మరియు నీటిని విస్తరించడానికి, సంతృప్తపరచడానికి లేదా పట్టుకోవటానికి నేల యొక్క ప్రవృత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. (ఇది పేవర్లను తరలించడానికి కారణమవుతుంది.) బేస్ మందం సాధారణంగా 6-అంగుళాల నుండి 12-అంగుళాల వరకు ఉంటుంది. వాహనాల రాకపోకలకు సాధారణంగా 10-అంగుళాల నుండి 12-అంగుళాల వరకు ఉంటుంది. తీవ్రమైన నేల లేదా ఇతర పరిస్థితులలో, బేస్ 18-అంగుళాల లోతు వరకు ఉంటుంది.
గమనిక: వెస్ట్ కోస్ట్ మరియు తూర్పు తీరంలో పరిస్థితులు గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి. పశ్చిమ దేశాలలో, 4-6 'బేస్ మెటీరియల్‌తో చాలా ఉద్యోగాలు జరుగుతాయి. మీ ప్రాంతంలో ఏది ఉత్తమంగా పనిచేస్తుందో మీరు తెలుసుకోవడం చాలా క్లిష్టమైనది. నేల ఇంజనీర్లు ఈ ప్రాంతంలో మార్గదర్శకత్వం అందించగలరు.
- కాంపాక్ట్ సబ్‌గ్రేడ్ - గ్రేడ్ సరైన స్థాయికి దిగిన తరువాత (పైన 'తవ్వకం' చూడండి), మరియు జియోటెక్స్టైల్ ఫాబ్రిక్ వ్యవస్థాపించబడటానికి ముందు, సబ్‌గ్రేడ్ తప్పనిసరిగా కుదించబడాలి.
- సబ్‌గ్రేడ్ బంకమట్టి అయితే, రోలర్ లేదా రామ్మర్‌తో సంపీడనం చేయాలి కాబట్టి సబ్‌గ్రేడ్ పూర్తిగా కుదించబడుతుంది.
- ఇసుక నేలలు ఉంటే, సబ్‌గ్రేడ్ సంపీడనానికి ఒక ప్లేట్ కాంపాక్టర్ తరచుగా సరిపోతుంది.
- 'జియోటెక్స్టైల్ ఫాబ్రిక్' ను వ్యవస్థాపించండి - తేమ లేదా తడి ప్రదేశాలలో, మరియు నేల విస్తారంగా ఉన్న చోట, కన్య మట్టిని బేస్ నుండి వేరు చేయడానికి (మరియు వేరుచేయడానికి) జియోటెక్స్టైల్ ఫాబ్రిక్ను ఏర్పాటు చేయాలి.
- బేస్ మెటీరియల్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి - బేస్ మెటీరియల్ ఒకేసారి 4-అంగుళాల కంటే ఎక్కువ 'లిఫ్ట్‌'లలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది. పదార్థాన్ని కాంపాక్ట్ చేయడానికి ఒక కాంపాక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. బేస్ మెటీరియల్ ఒక గ్రాన్యులర్ రకంగా ఉండాలి, అది సులభంగా కాంపాక్ట్ అవుతుంది. సర్వసాధారణం ఒక కంకర బేస్.
- ఎడ్జ్ నియంత్రణలను వ్యవస్థాపించండి - సరిహద్దు 'అంచు పరిమితులు' ఇప్పుడు బేస్ మెటీరియల్‌పై ఉంచబడ్డాయి మరియు స్టీల్ స్పైక్‌లతో భద్రపరచబడ్డాయి, ఇవి అంచు నియంత్రణలను కలిగి ఉంటాయి. కాంక్రీట్ పేవ్‌మెంట్‌లను ఇంటర్‌లాక్ చేయడంలో ఎడ్జ్ నియంత్రణలు ఒక ముఖ్యమైన భాగం. లోడ్లకు పార్శ్వ నిరోధకతను అందించడం ద్వారా, అవి సుగమం చేసే యూనిట్లలో కొనసాగింపు మరియు ఇంటర్‌లాక్‌ను నిర్వహిస్తాయి.
- సెట్టింగ్ బెడ్ విస్తరించండి - 1-అంగుళాల నుండి 1 1/2-అంగుళాల ఇసుక కాంపాక్ట్ బేస్ మెటీరియల్ పైన విస్తరించి ఉంది. కాంక్రీట్ ఇసుక, ముతక కడిగిన కాంక్రీట్ ఇసుక లేదా గ్రానైట్ రాతి ధూళిని ఉపయోగించవచ్చు.
- పేవర్స్ వేయండి - పేవర్స్ కావలసిన నమూనాలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. సమాన రంగు మిశ్రమానికి భరోసా ఇవ్వడానికి ఒకేసారి అనేక ప్యాలెట్లు లేదా కట్టల నుండి పేవర్స్ తీసుకోవాలి.
- కాంపాక్టింగ్ మరియు స్వీపింగ్ - పేవర్స్ పైభాగంలో పాలీమెరిక్ ఇసుకను విస్తరించి తుడుచుకోండి. అప్పుడు కాంపాక్టర్ పేవర్స్ పైభాగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇసుక క్రింద మరియు పై నుండి కీళ్ళలోకి కంపిస్తుంది. పైన ఎక్కువ ఇసుకను జోడించి, మీరు కీళ్ళను నింపే వరకు ఈ ప్రక్రియను కొనసాగించండి - ఇది దృ pa మైన పావర్ ఉపరితలం కోసం చేస్తుంది.
- సీలింగ్ - సీలింగ్ పావర్ రంగులను పెంచుతుంది మరియు మరక నుండి రక్షించడానికి సహాయపడుతుంది. సీలింగ్‌కు క్రమానుగతంగా తిరిగి దరఖాస్తు అవసరం.
మీకు ప్రత్యామ్నాయాలపై ఆసక్తి ఉంటే, స్టాంప్ చేసిన కాంక్రీటు పేవర్లకు సమానమైన రూపాన్ని అందిస్తుంది. సంస్థాపన ఎలా భిన్నంగా ఉందో చూడండి: కాంక్రీటును ఎలా స్టాంప్ చేయాలి .
టైల్ టెక్ పేవర్స్
సాధారణ కాంక్రీట్ పావర్ అనువర్తనాలు
వాణిజ్య మరియు నివాస నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో కాంక్రీట్ పేవర్ల వాడకం వేగంగా పెరుగుతోంది. పేవర్స్ ఒకదానితో ఒకటి కలిసి ఒక నమూనా ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, వీటిని వెంటనే సేవలో ఉంచవచ్చు. పేవర్స్ వివిధ అల్లికలు మరియు రంగులలో తయారు చేయబడతాయి. పేవర్స్ యొక్క పెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే వాటిని తీసివేసి తిరిగి వ్యవస్థాపించవచ్చు, ఇది భవిష్యత్తులో సేవా అంతరాయాలను తగ్గిస్తుంది.
పేవర్స్ తరచుగా కింది అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు:
- నడక మార్గం
- పావర్ పాటియోస్
- కాలిబాట పేవర్స్
- డ్రైవ్ వేస్ కోసం పేవర్స్
- ప్రాజెక్ట్ ప్రవేశాలు
- సిటీ పార్క్ గుండా ఒక నడక మార్గం
- ఆట స్థలాలు
- పూల్ డెక్స్
- కార్పొరేట్ కార్యాలయాలకు ప్రవేశం
- ఫౌంటైన్ల చుట్టూ
- వీధులు (జర్మనీలో ఎక్కువ భాగం పావర్ వీధులు)
- విమానాశ్రయం రన్‌వేలు
పేవర్స్ యొక్క ప్రజాదరణ యునైటెడ్ స్టేట్స్లో వేగంగా విస్తరిస్తోంది. వెళ్ళడానికి పుష్కలంగా ఉంది: ఐరోపాలో సంవత్సరానికి ఒక వ్యక్తికి 100 చదరపు అడుగుల పేవర్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి, అయితే యునైటెడ్ స్టేట్స్లో ఇది వ్యక్తికి 1 చదరపు అడుగులు మాత్రమే. పావర్ వ్యాపారంలో ఉన్నవారు మార్కెట్ మంటల్లో ఉన్నారని మరియు పేవర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరింత బాగా తెలిసినందున పెరుగుతూనే ఉన్నాయని చెప్పారు.
ఫ్లాట్ షీట్లు దేనికి
టైల్ టెక్ పేవర్స్
పావర్ ఇన్స్టాలేషన్ పరిగణనలు పేవర్ సంస్థాపనకు బేస్ మెటీరియల్‌ను సరిగ్గా తయారు చేయడం చాలా అవసరం.
మొదట, అవసరమైన నేల పదార్థాల పరిమాణం స్థానిక నేల పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
రెండవది, స్థానిక మట్టిని మూల పదార్థం నుండి వేరు చేయడానికి జియోటెక్స్టైల్ ఫాబ్రిక్ వ్యవస్థాపించబడింది.
మూడవది, సరైన రకం బేస్ వ్యవస్థాపించబడాలి. 2-4-అంగుళాల లిఫ్ట్‌లలో ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు ఇది తప్పనిసరిగా కాంపాక్ట్ అవుతుంది. బేస్ మెటీరియల్ ఒక గ్రాన్యులర్ రకంగా ఉండాలి, అది సులభంగా కాంపాక్ట్ అవుతుంది. ప్రతి రాష్ట్రానికి ఉత్పత్తి పదార్థానికి బేస్ మెటీరియల్‌గా వేర్వేరు పేర్లు ఉన్నాయి. అయితే నియమం ఉంది:
ఇంటర్లాకింగ్ కాంక్రీట్ పేవ్మెంట్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క డేవ్ స్మిత్ ప్రకారం, కాంక్రీట్ పావర్ ఉద్యోగం కింద బేస్ మెటీరియల్ ఆ ప్రాంతంలోని రహదారుల క్రింద రాష్ట్ర రవాణా శాఖ ఉపయోగించే రకంగా ఉండాలి.
యాభై షేడ్స్ విడుదల తేదీ
కాలిఫోర్నియాలో దీనిని 'టైప్ 2 బేస్' అంటారు. కొన్ని ప్రాంతాల్లో దీనిని 'ఎబి 3' లేదా '21 ఎ' లేదా 'త్రైమాసిక మైనస్' అంటారు.
ఫ్రేమ్‌కి పజిల్‌ను ఎలా జిగురు చేయాలి
పావర్ బేస్ కాంపాక్షన్ అవసరాలు గరిష్ట సాంద్రత మరియు లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి 4 'లిఫ్ట్‌లలో సంపీడనం జరుగుతుంది. ప్రతి పొరకు దీనిని సాధించడానికి కాంపాక్టింగ్ పరికరాలతో అనేక పాస్‌లు అవసరం.
పాదచారుల ప్రాంతాలు మరియు నివాస వాకిలి కోసం సంపీడనం కనీసం 95% ప్రొక్టర్ సాంద్రత (ASTM D 698 కు) ఉండాలి. వాహన రద్దీకి గురైన ప్రాంతాల కోసం, కనీసం 95% సవరించిన ప్రొక్టర్ సాంద్రతకు కాంపాక్ట్ (ASTM D 1557 ప్రకారం).
బలహీనమైన లేదా సంతృప్త నేలలు సాంద్రత యొక్క కనిష్ట స్థాయికి చేరుకోకపోవచ్చు మరియు స్థిరీకరించబడాలి లేదా అదనపు నీటిని తొలగించడానికి పారుదల అవసరం.
టైల్ టెక్ పేవర్స్ యాంత్రిక సంస్థాపన మార్గదర్శకాలు యాంత్రిక సంస్థాపన సంస్థాపన సమయం మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ఒకేసారి పేవర్లను చేతితో ఉంచడానికి బదులుగా, ప్రత్యేకమైన పరికరాలు ఒకేసారి అనేక పేవర్లను ఉంచగలవు.
యూనిట్లు తుది పొరల నమూనాలో తయారు చేయబడిన సైట్కు వస్తాయి, ఒక్కొక్కటి 35-40 పేవర్ల పొరలలో పేర్చబడి ఉంటాయి. పరికరాలు ప్రతి 20 సెకన్లకు ఒక పొరను ఎత్తండి మరియు ఉంచవచ్చు.
ఈ సంస్థాపన రేటుతో, నిర్మాణ సమయం తగ్గుతుంది. ట్రాఫిక్ అంతరాయాలు తగ్గించబడతాయి, ట్రాఫిక్, సేవ మరియు అత్యవసర వాహనాలకు వీధులను వేగంగా తెరవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
