చిప్పింగ్ హామర్ & ఇతర కాంక్రీట్ బ్రేకింగ్ సాధనాలు

కాంక్రీట్ బ్రేకింగ్ టూల్ సైట్ షట్టర్‌స్టాక్

గోల్డ్‌సిత్నీ / షట్టర్‌స్టాక్.

మంచి పాత-కాలపు స్లెడ్జ్‌హామర్ పనిని పూర్తి చేయగలిగినప్పటికీ, సరైన శక్తి సాధనం కాంక్రీటును విచ్ఛిన్నం చేయడం చాలా సులభం మరియు వేగంగా చేస్తుంది.

నిర్దిష్ట సాధనానికి ముందుకు వెళ్లండి:



చిప్పింగ్ హామర్

చిప్పింగ్ హామర్, కూల్చివేత సైట్ బాష్

అమెజాన్‌లో బాష్ నుండి కొనండి

చిప్పింగ్ సుత్తులు తేలికైన, చేతితో పట్టుకున్న కాంక్రీట్ బ్రేకర్లు, ఇవి నిలువు మరియు ఓవర్ హెడ్ ఉపరితలాలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి సులభంగా ఉంచవచ్చు. నియంత్రిత చిప్పింగ్ చర్యను అందించడం ద్వారా, ఈ సుత్తులు ఆపరేటర్లను నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను మాత్రమే ఖచ్చితంగా చిప్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

అతి చిన్నదైన చిప్పింగ్ సుత్తులు , విద్యుత్తుతో, వాయుపరంగా లేదా హైడ్రాలిక్‌గా, సాధారణంగా 5 మరియు 30 పౌండ్ల మధ్య బరువు ఉంటుంది. ఎప్పటిలాగే, సాధనాల శక్తికి మంచి సూచన వాటి బరువు. భారీ సాధనం, మరింత శక్తివంతమైనది. ఈ రకమైన పరికరాల చిప్పింగ్ చర్య వేగంగా ఉంటుంది, ఇది నిమిషానికి 900 నుండి 3,000 దెబ్బలు.

వివిధ రకాల లైట్ బల్బులు

కనుగొనండి స్థానిక కాంక్రీట్ కాంట్రాక్టర్లు అది మీ పాత కాంక్రీటును కూల్చివేసి, అందమైన కొత్త అలంకార కాంక్రీటుతో భర్తీ చేయగలదు.

చిప్పింగ్ సుత్తులను నిలువు మరియు ఓవర్ హెడ్ ఉపరితలాలపై కాంక్రీటును విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు కాబట్టి, అవి తేలికగా ఉండాలి. సాధనం వెనుక భాగంలో ఒక హ్యాండిల్‌ని పట్టుకుని, మరో చేత్తో సాధనాన్ని దాని షాఫ్ట్ ద్వారా పట్టుకోవడం ద్వారా అవి యుక్తిగా ఉంటాయి. కొన్ని సాధనాలు వైపు రెండవ హ్యాండిల్ కలిగి ఉంటాయి. ఇది ఆపరేటర్లకు సాధనం యొక్క బరువుపై నియంత్రణను ఇస్తుంది మరియు దాని చిప్పింగ్ చర్యను వివిధ కోణాల్లో నడిపించే సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది.

నియంత్రిత చిప్పింగ్ చర్యను అందించడం ద్వారా, ఈ సుత్తులు ఆపరేటర్లను నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను మాత్రమే ఖచ్చితంగా చిప్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

తయారీదారులు తమ చిప్పింగ్ సుత్తులలో గతంలో కంటే ఎక్కువ ఎంపికలను అందిస్తున్నారు, వీటిలో భ్రమణం, షాక్-శోషక హ్యాండిల్స్ మరియు హీట్ షీల్డ్స్ ఉన్నాయి.

డెమోలిటన్ హామర్

కూల్చివేత సుత్తి, జాక్‌హామర్ సైట్ బాష్

అమెజాన్‌లో బాష్ నుండి కొనండి

కూల్చివేత సుత్తులు రోటరీ సుత్తులతో సమానంగా ఉంటాయి మరియు డెలివరీ సుత్తి దెబ్బల పరంగా అదే విధంగా ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, కూల్చివేత సుత్తులు సుత్తిని మాత్రమే అందిస్తాయి , రోటరీ సుత్తుల మాదిరిగా కాకుండా, రంధ్రాలను బోర్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఏమిటి కూల్చివేత సుత్తులు బహుముఖ పరంగా ఈ విషయంలో లేకపోవడం, అయినప్పటికీ, అవి పంచ్‌లో ఉంటాయి. కూల్చివేత సుత్తి రోటరీ సుత్తుల కంటే శక్తివంతమైన దెబ్బలను ఇవ్వగలదు, ఎందుకంటే అవి సాధారణంగా 35% ఎక్కువ శక్తిని కలిగి ఉంటాయి. కూల్చివేత సుత్తిలో తక్కువ భాగాలు మరియు కొన్నిసార్లు పొడవైన పిస్టన్ స్ట్రోక్ దీనికి కారణం.

కూల్చివేత సుత్తి రోటరీ సుత్తి కంటే నిమిషానికి తక్కువ దెబ్బలను అందిస్తుంది, అయితే సాధనం యొక్క పెరిగిన బలం వాస్తవానికి కాంక్రీటు మరియు తాపీపని కూల్చివేసే వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన మార్గంగా చేస్తుంది.


ఫీచర్ చేసిన ఉత్పత్తులు కూల్చివేత సుత్తి, జాక్‌హామర్ సైట్ బాష్బాష్ చిప్పింగ్ హామర్ నిలువు మరియు ఓవర్ హెడ్ ఉపరితలాలను సులభంగా విచ్ఛిన్నం చేయండి పేవ్మెంట్ బ్రేకర్ సైట్ బాష్బాష్ నుండి కూల్చివేత సుత్తి త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా కాంక్రీటును పడగొట్టండి బాబ్‌క్యాట్ సైట్ కాంక్రీట్ నెట్‌వర్క్.కామ్బాష్ పేవ్మెంట్ బ్రేకర్ హెవీ డ్యూటీ కూల్చివేత ఉద్యోగాలకు మంచిది

డైమండ్ వైర్ సా

రాతి క్వారీ పరిశ్రమలో వైర్ రంపాలను మొదట అభివృద్ధి చేశారు, మరియు 1980 ల ప్రారంభం నుండి రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటును కత్తిరించడానికి కాంక్రీట్ కూల్చివేసే పనిలో డైమండ్ వైర్ రంపాలను ఉపయోగించారు.

హైడ్రాలిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో నడిచే ఫ్లైవీల్‌పై డైమండ్ వైర్ యొక్క లూప్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రిక్, గ్యాసోలిన్ లేదా డీజిల్ యూనిట్ల ద్వారా నడిచే హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్‌లు సాధారణంగా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటును కత్తిరించేటప్పుడు వైర్ రంపాలపై ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి, ఎందుకంటే అవి రెండూ రివర్సిబుల్ మరియు నిరంతరం వేరియబుల్ వేగాన్ని అందిస్తాయి. శీతలీకరణను అందించడానికి మరియు కట్ను ఫ్లష్ చేయడానికి కట్కు నీరు వర్తించబడుతుంది.

డైమండ్ వైర్ రంపాలు వృత్తాకార రంపపు కన్నా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి, దాదాపు ఏ మందం అయినా కాంక్రీటును కత్తిరించగలవు. వంతెనలు, ఆనకట్టలు మరియు మందపాటి కాంక్రీట్ నిర్మాణాలలో కనిపించే భారీ కూల్చివేతకు ఇది చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. అదనంగా, అవి తక్కువ ధూళి, శబ్దం మరియు ప్రకంపనలను సృష్టిస్తాయి, ఇవి జనావాస నిర్మాణాలలో కూల్చివేత పనికి అనువైనవి.

డైమండ్ వైర్

డైమండ్ వైర్ చూసే వెనుక ఉన్న నిజమైన శక్తి డైమండ్ వైర్ అనేది స్టీల్ క్యారియర్ కేబుల్, స్టీల్ పూసల ద్వారా థ్రెడ్ చేయబడిన వజ్రం బంధించబడుతుంది. మూడు ప్రాథమిక వైర్ రకాలు ఉన్నాయి:

  • కంప్రెస్డ్ స్టీల్ స్ప్రింగ్ స్పేసర్లతో ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ పూసలు.
  • కంప్రెస్డ్ స్టీల్ స్ప్రింగ్ స్పేసర్లతో కలిపిన పూసలు
  • ఇంజెక్షన్-అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్ అంతరంతో కలిపిన పూసలు

వజ్రాల పూసల కోసం రెండు ప్రధాన బంధన వ్యవస్థలు కూడా ఉన్నాయి: ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ మరియు కలిపిన. వైర్ను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయడం అనేది ఉక్కు పూసకు వజ్రం యొక్క ఒక పొరను అటాచ్ చేయడం. చొప్పించిన బంధన వ్యవస్థ వృత్తాకార రంపంలో కలిపిన వ్యవస్థలతో సమానంగా ఉంటుంది, దీనిలో ఒక పౌడర్ మెటల్ మిశ్రమం వజ్రంతో మిళితం చేయబడి, స్టీల్ బ్యాండ్‌కు నొక్కి, సైనర్ చేయబడి, కత్తిరించడానికి వజ్రాల బహుళ పొరలను అందిస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ కాంక్రీట్ క్రషర్

కాంక్రీటును పద్దతిగా మరియు సమర్థవంతంగా పడగొట్టడానికి హైడ్రాలిక్ కాంక్రీట్ క్రషర్లను ఉపయోగిస్తారు. స్మాషర్లు, డెన్సిఫైయర్లు, ప్రాసెసర్లు, సెకండరీ క్రషర్లు మరియు పల్వరైజర్లు అని కూడా పిలుస్తారు, కాంక్రీటు క్రషర్లను కాంక్రీటును చిన్నగా సులభంగా నిర్వహించగలిగే లేదా పునర్వినియోగపరచదగిన ముక్కలుగా తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అలాగే కాంక్రీటు నుండి ఉక్కు ఉపబలాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

కొన్ని క్రషర్లలో మార్చుకోగలిగే దవడలు, పగుళ్లు దవడలు, కోత దవడలు మరియు పల్వరైజింగ్ దవడలు, క్రషర్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఉద్యోగానికి బాగా సరిపోయేలా చేయడానికి వివిధ రకాల మరియు దవడ దంతాల ఆకృతీకరణలతో కలిసి పనిచేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

ద్వితీయ కాంక్రీట్ క్రషర్లు సాధారణంగా కొన్ని రకాల పల్వరైజింగ్ దవడలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సుత్తి, క్రషర్లు, పేలుడు, బంతి మరియు క్రేన్ లేదా కత్తిరింపు ద్వారా ప్రాధమిక కూల్చివేత సాధించే ఉద్యోగాలపై ఉపయోగిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, ప్రాధమిక కూల్చివేత పని పెద్ద మొత్తంలో కాంక్రీట్ రాళ్లను సృష్టిస్తుంది, ఇది ద్వితీయ క్రషర్ మరింత తగ్గిస్తుంది, కాంక్రీటును ఉపబల నుండి వేరు చేస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ స్ప్లిటర్

హైడ్రాలిక్ స్ప్లిటర్లు కనీసం శబ్దం మరియు ఎగిరే శిధిలాలతో కాంక్రీటును విచ్ఛిన్నం చేయడానికి కాంక్రీటులోకి రంధ్రం చేసిన రంధ్రాల లోపలికి వ్యతిరేకంగా పార్శ్వ శక్తులను వర్తిస్తాయి.

జాక్‌హామర్ పరిమాణం గురించి, సాధనం ప్లగ్-అండ్-ఈక అసెంబ్లీ అని పిలువబడే షాఫ్ట్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది డ్రిల్లింగ్ రంధ్రంలోకి చొప్పించినప్పుడు మరియు టూల్స్ పిస్టన్ చేత క్రిందికి బలవంతంగా, కాంక్రీటును విచ్ఛిన్నం చేసే పార్శ్వ శక్తులను సృష్టిస్తుంది. పగుళ్లను ఏర్పరచటానికి ఎటువంటి భారీ ప్రభావం ఉపయోగించబడదు, ఇది కాంక్రీటును నిర్వహించదగిన ముక్కలుగా విభజించే వరకు ముందస్తుగా రంధ్రం చేసిన రంధ్రాల మధ్య త్వరగా మరియు శబ్దం లేకుండా వ్యాపిస్తుంది.

సాధారణ హైడ్రాలిక్ స్ప్లిటర్ మేక్ మరియు మోడల్‌ను బట్టి సుమారు 150 మరియు 400 టన్నుల మధ్య శక్తిని కలిగిస్తుంది. ఈ రకమైన చాలా పరికరాల మాదిరిగా, స్కేల్ యొక్క దిగువ చివరలో శక్తి సామర్థ్యం కలిగిన చిన్న మోడళ్లను మరింత తేలికపాటి పని కోసం ఉపయోగిస్తారు, లేదా పరికరాలు క్షితిజ సమాంతర లేదా ఓవర్ హెడ్ వంటి వాటిని మరింత సులభంగా నిర్వహించగలగాలి. పని. పెద్ద సామర్థ్యం గల నమూనాలు మాస్ కాంక్రీటు మరియు హార్డ్ రాక్‌ను విభజించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

హైడ్రాలిక్ స్ప్లిటర్లు గ్యాస్ మరియు విద్యుత్తుతో నడిచే మోడళ్లలో లభిస్తాయి, కాని చాలా మంది కాంట్రాక్టర్లు గాలితో నడిచే హైడ్రాలిక్ పంపులను ఇష్టపడతారు, ఎందుకంటే కాంక్రీటులోని రంధ్రాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే కసరత్తులను శక్తివంతం చేయడానికి టూల్స్ ఎయిర్-కంప్రెసర్ కూడా ఉపయోగపడుతుంది. ఒకే హైడ్రాలిక్ పంపు నుండి పక్కపక్కనే నడపడానికి బహుళ హైడ్రాలిక్ స్ప్లిటర్లను ఏర్పాటు చేయవచ్చు, ఇది ఎక్కువ మిశ్రమ విభజన శక్తిని అనుమతిస్తుంది, ముఖ్యంగా మందపాటి లేదా దట్టమైన కాంక్రీటును విచ్ఛిన్నం చేసేటప్పుడు సహాయపడుతుంది.

స్ప్లిటర్‌ను సరిగ్గా ఆపరేట్ చేయడానికి, స్ప్లిటర్ కోసం పేర్కొన్న ఖచ్చితమైన వ్యాసం వద్ద రంధ్రాలను నేరుగా కాంక్రీటులోకి రంధ్రం చేయాలి మరియు పూర్తిగా విస్తరించినప్పుడు ప్లగ్‌కు అనుగుణంగా ఉండేంత లోతుగా ఉండాలి. పని స్థితిలో ఉండటానికి ప్లగ్ మరియు ఈకలు బాగా సరళతతో ఉంచాలి.

పేవ్మెంట్ బ్రేకర్

చేతితో పట్టుకున్న పేవ్‌మెంట్ బ్రేకర్లు చిప్పింగ్ సుత్తి యొక్క ఒక రకమైన హెవీ డ్యూటీ వెర్షన్‌గా భావించవచ్చు.

తేడా ఏమిటంటే పేవ్మెంట్ బ్రేకర్లు సాధారణంగా భూమికి లంబంగా పనిచేసే భారీ, మరింత శక్తివంతమైన సాధనాలు. ఈ కారణంగా, పేవ్మెంట్ బ్రేకర్లకు టి-ఆకారపు హ్యాండిల్ అత్యంత సాధారణ డిజైన్. కొన్ని తేలికపాటి బ్రేకర్లు D- ఆకారపు హ్యాండిల్‌తో రూపొందించబడ్డాయి, ఇది ఆపరేటర్‌ను బ్రేకర్‌ను తీయటానికి మరియు అడ్డంగా ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

చిప్పింగ్ సుత్తుల మాదిరిగా, పేవ్మెంట్ బ్రేకర్లు హైడ్రాలిక్, ఎలక్ట్రికల్ లేదా న్యూమాటిక్ గా శక్తితో ఉంటాయి. బ్రేకర్ల యొక్క కొట్టే చర్య సాధారణంగా చిప్పింగ్ సుత్తుల కంటే కొంచెం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఇది నిమిషానికి 800 దెబ్బల నుండి నిమిషానికి 2,000 దెబ్బలకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

పేవ్మెంట్ బ్రేకర్ల బరువు 30 నుండి 99 పౌండ్లు. బ్రేకర్ యొక్క శక్తికి మంచి సూచన దాని బరువు.

పేవ్మెంట్ బ్రేకర్లు 40 నుండి 50 పౌండ్ల బరువు ఉంటుంది పాక్షిక-లోతు పేవ్మెంట్ మరమ్మత్తు కోసం కాంక్రీటును తొలగించడానికి ముఖ్యంగా ఉపయోగపడతాయి. ఈ సాధనాల బరువు వారికి భారీగా లేకుండా కొన్ని అంగుళాల కాంక్రీటును విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని ఇస్తుంది, అవి మొత్తం పేవ్‌మెంట్‌ను కూల్చివేస్తాయి.

పేవ్మెంట్ బ్రేకర్లు 60 పౌండ్ల బరువు మరియు మరింత రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటుతో మీడియం నుండి భారీ కూల్చివేత ఉద్యోగాలను నిర్వహించగలవు మరియు పేవ్‌మెంట్లు, రోడ్లు మరియు మందపాటి కాంక్రీటును పడగొట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. విమానాశ్రయ రన్‌వేలలో కనిపించే అధిక బలం గల కాంక్రీటును కూల్చివేయడం అనేది భారీ బ్రేకర్లు చేసే పనికి ఒక ఉదాహరణ.

రోటరీ హామర్

పెద్ద రోటరీ సుత్తులను SDS-max లేదా స్ప్లైన్-డ్రైవ్ సుత్తులు అని పిలుస్తారు, అవి SDS-max లేదా స్ప్లైన్-షాంక్ బిట్‌లను అంగీకరిస్తాయా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ రోటరీ సుత్తి కాంక్రీటును సుత్తి మాత్రమే పద్ధతిలో పడగొట్టడానికి లేదా కాంక్రీటులో బోరింగ్ రంధ్రాల కోసం రోటరీ-సుత్తి చర్యను అందించడానికి ఇది అనుమతిస్తుంది. ట్విస్ట్ కసరత్తులు మరియు కోర్ బిట్‌లను నడపడం ద్వారా రోటరీ సుత్తి మోడ్‌లో లేదా ఫ్లాట్ ఉలి నుండి గ్రౌండ్-రాడ్ డ్రైవర్ల వరకు ప్రతిదీ ఉపయోగించుకోవడానికి సుత్తి మాత్రమే మోడ్‌లో ఇది జరుగుతుంది.

ఏదేమైనా, రోటరీ సుత్తికి అదనపు డ్రైవ్ రైలు ఉన్నందున, రోటరీ-హామర్ మోడ్‌లో డ్రిల్ బిట్‌లను తిప్పే ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ. ఇది శక్తిని ఆపివేస్తుంది మరియు సుత్తి-మాత్రమే మోడ్‌లో సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

రోటరీ సుత్తులు ఒక కొట్టుకునే రామ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, అది సిలిండర్ లోపల తేలుతుంది మరియు పిస్టన్ చేత ప్రారంభించబడుతుంది మరియు తిరిగి పొందబడుతుంది. రామ్ మరియు పిస్టన్ మధ్య షాక్-శోషక గగనతలం పిస్టన్ అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు రామ్‌ను కుదించడం మరియు ముందుకు నడిపించడం, పిస్టన్ వెనక్కి తగ్గడంతో దాన్ని తిరిగి పీల్చుకోవడం.

హైడ్రాలిక్ సుత్తి

అవసరమైన హైడ్రాలిక్ సుత్తిని చేరుకోవడం, స్థిరత్వం లేదా హైడ్రాలిక్ సామర్థ్యం ఆధారంగా ఖచ్చితంగా ఎన్నుకోకూడదు, కానీ సాధనం అమర్చబడే వాహనంపై కూడా. ఇచ్చిన రీచ్ కోసం, భారీ సుత్తి, భారీ క్యారియర్ వాహనం ఉండాలి అని గుర్తుంచుకోండి. క్యారియర్ వాహనం యొక్క బరువు సుత్తి బూమ్ యొక్క గరిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు తారుమారు చేయడాన్ని నిరోధిస్తుంది. తేలికపాటి క్యారియర్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల బూమ్ యొక్క పరిధి తగ్గుతుంది మరియు తారుమారు ప్రమాదానికి కారణం కావచ్చు.

అలాగే, చాలా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు 2000-పిఎస్ఐ ఒత్తిడిని నడుపుతున్నప్పుడు, ప్రవాహం రేటు మారుతూ ఉంటుందని గుర్తుంచుకోండి. తేలికపాటి సుత్తుల కోసం, నిమిషానికి 5 గ్యాలన్ల అవసరం. భారీ సుత్తుల కోసం, నిమిషానికి 100 గ్యాలన్ల కంటే ఎక్కువ సరఫరా చేయాలి. మళ్ళీ, వాహనానికి సుత్తిని సరిపోల్చడానికి సుత్తి మరియు క్యారియర్ తయారీదారుల సాహిత్యాన్ని తనిఖీ చేయండి. అవసరమైతే, ప్రవాహం రేటును పెంచడానికి యాడ్-ఆన్ హైడ్రాలిక్ పవర్ యూనిట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

మౌంటెడ్ బ్రేకర్స్

మౌంటెడ్ బ్రేకర్ల యొక్క వేగం, పాండిత్యము మరియు ప్రభావ శక్తిని కాంట్రాక్టర్లు భారీగా బలోపేతం చేసిన గోడలు, స్లాబ్‌లు మరియు డెక్‌లను పడగొట్టడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

ఎక్స్కవేటర్-మౌంటెడ్ బ్రేకర్లు రోజుకు 1,100 క్యూబిక్ గజాల కంటే ఎక్కువ అన్‌ఇన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు ఉత్పత్తి రేటును కలిగి ఉంటాయి. కాంక్రీటు రకం, ప్రాప్యత మరియు ఆపరేటర్ నైపుణ్యంతో సహా వివిధ అంశాలపై ఆధారపడి ఉత్పాదకత మారుతుంది.

కాంక్రీటును పడగొట్టడంతో పాటు, పైల్స్ మరియు షీటింగ్, కాంపాక్ట్ మట్టి, అంచు కందకాలు, స్తంభింపచేసిన భూమిలోకి చొచ్చుకుపోవడానికి మరియు తారును కత్తిరించడానికి అనుమతించే ప్రత్యేక సాధన ఆకృతులతో చాలా సుత్తులను అమర్చవచ్చు.

ఒక నిర్దిష్ట ఉద్యోగం కోసం మౌంటెడ్ బ్రేకర్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు సుత్తి ప్రభావ శక్తి చాలా ముఖ్యమైన ఎంపిక ప్రమాణం, ఎందుకంటే సుత్తి కాంక్రీటును విచ్ఛిన్నం చేసేంత గట్టిగా కొట్టగలగాలి. ప్రభావ శక్తి తగినంతగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ప్రభావ రేటు (నిమిషానికి దెబ్బలు) ఒక కారకంగా మారుతుంది.

కారక ప్రభావ శక్తిని, సుత్తి బరువు ముఖ్యం, కానీ కొన్నిసార్లు గందరగోళంగా ఉంటుంది. కొంతమంది తయారీదారులు సుత్తి యొక్క బరువును బూమ్ బ్రాకెట్, చుట్టుపక్కల హౌసింగ్ (d యల) తో నివేదిస్తారు మరియు పని సాధనం కూడా ఉంది. ఇతరులు కేవలం సుత్తి బరువును నివేదిస్తారు.

అందువల్ల సాధన వ్యాసాన్ని పోల్చడం సుత్తి ప్రభావ శక్తి యొక్క స్థాయిని నిర్ణయించే సరళమైన మరియు ఖచ్చితమైన మార్గంగా ఉండవచ్చు. సాధనం వ్యాసాన్ని సుత్తి లోపల అతి తక్కువ పాయింట్ వద్ద కొలవడం ద్వారా మరియు ఇతర సాధనాల వ్యాసంతో పోల్చడం ద్వారా, ప్రభావ శక్తిని విశ్వసనీయంగా కొలవవచ్చు. సాధనం వ్యాసం పిస్టన్ పరిమాణానికి ప్రత్యక్ష నిష్పత్తిలో ఉండటం దీనికి కారణం.

విస్తారమైన కూల్చివేత ఏజెంట్లు

ది విస్తారమైన కూల్చివేత ఏజెంట్ సిమెంటిషియస్ పౌడర్. మిక్సింగ్ అటాచ్మెంట్తో డ్రిల్ ఉపయోగించి, పౌడర్ను ఒక బకెట్లో కలుపుతారు మరియు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలలో పోస్తారు లేదా ట్యాంప్ చేస్తారు. మిశ్రమం గట్టిపడుతుంది మరియు విస్తరిస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల మధ్య కాంక్రీటు పగుళ్లు. స్లాబ్‌పై హెయిర్‌లైన్ పగుళ్లు అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, అవి ఒకదానికొకటి బయటికి పరిగెత్తుతాయి మరియు విస్తృతంగా పెరుగుతాయి, స్లాబ్ అక్షరాలా 12,000 పిఎస్‌ఐని మించగల విస్తారమైన శక్తి కింద పడిపోతుంది.

సరిగ్గా వాడతారు, విస్తారమైన కూల్చివేత ఏజెంట్లు కొద్దిగా దుమ్ము లేదా శిధిలాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. రంధ్రాలను రంధ్రం చేయడం, ఏజెంట్‌ను కలపడం మరియు వర్తింపజేయడం, ఆపై విడిపోయిన కాంక్రీటు ముక్కలను దూరంగా లాగడం మాత్రమే ఇందులో ఉంటుంది.

ఒక హెచ్చరిక గమనిక: విస్తారమైన కూల్చివేత ఏజెంట్లతో 'బ్లో-అవుట్' అని పిలువబడే ఒక దృగ్విషయం ఉంటుంది. పౌడర్ మిక్స్ చాలా వేడిగా ఉండి, పదార్థంతో పార్శ్వంగా విస్తరించడానికి నీటితో చాలా త్వరగా స్పందిస్తే ఇది జరుగుతుంది. ఫలితం పొగ గొట్టం నుండి పెద్ద తుపాకీ కాల్పుల ధ్వని వరకు ఉంటుంది, అది గట్టిపడిన మిశ్రమాన్ని 30 అడుగుల గాలిలోకి పంపగలదు. బ్లో-అవుట్స్ అనూహ్యమైనవి కాబట్టి, భద్రతా విధానాలకు కార్మికులు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల నుండి బాగా దూరంగా ఉండవలసి ఉంటుంది. బ్లో-అవుట్ సంభవించినట్లయితే, ఇది సాధారణంగా ప్రాజెక్టుపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఎందుకంటే రంధ్రంలో మిగిలిన మిశ్రమం సాధారణంగా కాంక్రీటును పగులగొట్టేంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

వాయు సుత్తి

యునైటెడ్ స్టేట్స్లో న్యూమాటిక్ సుత్తులను ఒకప్పుడు అత్యాధునికంగా పరిగణించినప్పటికీ, అవి నేడు వాడుకలో ఉన్న మొత్తం సుత్తులలో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, వాయు సుత్తులను ఉపయోగించడంలో ఇంకా చాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. వీటితొ పాటు:

  • వాటి బాహ్య వాయు కంప్రెసర్ ఒక హైడ్రాలిక్ సుత్తి యొక్క అదనపు హైడ్రాలిక్ డిమాండ్లను తిరస్కరిస్తుంది కాబట్టి వాటిని తేలికైన క్యారియర్‌లపై అమర్చవచ్చు.

  • గాలి సుత్తిని మౌంట్ చేయడానికి యాంత్రిక మార్పులు మాత్రమే అవసరం, హైడ్రాలిక్ కనెక్షన్లు, సేవలకు వ్యవస్థలు లేదా ప్లంబింగ్ కిట్లు

  • అధిక బరువు నుండి శక్తి నిష్పత్తి కారణంగా హైడ్రాలిక్ సుత్తుల కంటే పరిమిత ప్రదేశాలలో వాయు సుత్తులు బాగా పనిచేస్తాయి

  • న్యూమాటిక్ సుత్తులు నీటి అడుగున వాడకానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి, కొన్ని, ఏదైనా ఉంటే, సీల్స్ ఉంటాయి