సీలర్ ఎంపిక & అప్లికేషన్ ప్రశ్నలకు సమాధానాలు

నేను గత జూలైలో స్టాంప్ చేసిన కాంక్రీట్ డాబాను పోశాను. కాంట్రాక్టర్ దానిని నీటి ఆధారిత యాక్రిలిక్ సీలర్‌తో సీలు చేశాడు. నేను కాంక్రీట్ నెట్‌వర్క్‌లో చదివిన దాని నుండి ద్రావకం ఆధారిత ఉత్పత్తి మెరుగ్గా ఉండవచ్చు. నేను ఇప్పుడే తిరిగి వెళ్లి, ప్రస్తుతం ఉన్న నీటి ఆధారిత సీలర్‌పై ద్రావకం ఆధారిత సీలర్‌తో ముద్ర వేయవచ్చా?

గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి స్టాంప్ చేసిన కాంక్రీటు కోసం సీలర్లు .

క్యూబిక్ అడుగుల కాంక్రీటును లెక్కించండి

సాధారణంగా, ద్రావకం ఆధారిత సీలర్‌ను నీటి ఆధారిత సీలర్ పైన ఉంచడం చెడ్డ ఆలోచన. ద్రావకాలు ఇప్పటికే ఉన్న నీటి ఆధారిత సీలర్‌ను తినవచ్చు లేదా మృదువుగా చేస్తాయి, రెండు పూతలను నాశనం చేస్తాయి. వారు కలపని నూనె మరియు నీటి రేఖల వెంట ఆలోచించండి.

కాంక్రీట్ సీలర్ల కోసం షాపింగ్ చేయండి

నీటి ఆధారిత సీలర్లలో తప్పు లేదు. అవి తక్కువ గ్లోస్ స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి (మాట్టే నుండి మరక వరకు) మరియు ద్రావకం-ఆధారిత సీలర్లు చేసే విధంగా ఉపరితలం చీకటిగా ఉండవు. సీలర్ కాంక్రీటుకు ఎంత బాగా కట్టుబడి ఉందో చూడటానికి మీరు స్క్రాచ్ పరీక్ష చేయమని నేను సూచిస్తున్నాను. (చూడండి సంశ్లేషణ కోసం సీలర్లను ఎలా పరీక్షించాలి ). మీకు మంచి సంశ్లేషణ ఉంటే, సమయం వచ్చినప్పుడు మీరు అదే నీటి ఆధారిత వ్యవస్థతో సమానంగా ఉంటారు. మీరు ద్రావకం-ఆధారిత సీలర్‌కు మారాలనుకుంటే, ద్రావకం-ఆధారిత ఉత్పత్తిని వర్తించే ముందు మీరు ఇప్పటికే ఉన్న నీటి ఆధారిత సీలర్‌ను రసాయనికంగా తొలగించాలి.

లేతరంగు గల సీలర్ల గురించి నేను ఇటీవల చాలా విన్నాను. అవి సరిగ్గా ఏమిటి, నేను వాటిని ఎలా మరియు ఎక్కడ ఉపయోగించగలను?

లేతరంగు గల సీలర్లు తక్కువ మోతాదు రంగుతో పాటు సీలర్ యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలను అందించండి. మీరు సాధించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నదానిపై ఆధారపడి, ద్రావకం- మరియు నీటి ఆధారిత సీలర్లు రెండింటినీ లేతరంగు చేయవచ్చు. కొంతమంది తయారీదారులు ముందుగా ముద్రించిన సీలర్‌లను అందిస్తారు, మరికొందరు మీరు జాబ్‌సైట్ వద్ద స్పష్టమైన సీలర్‌కు జోడించగల రంగుల విస్తృత శ్రేణిలో టింట్ ఏకాగ్రతను అందిస్తారు. ఈ రంగులు మెటాలిక్ ఆధారిత వర్ణద్రవ్యం నీటిలో చక్కగా చెదరగొట్టబడతాయి.

మొదటి తరం లేతరంగు సీలర్లలో కొన్ని నీటి ఆధారిత రంగు క్యూరింగ్ సమ్మేళనాలు. ఈ రంగు క్యూరింగ్ సమ్మేళనాలు ఇప్పటికీ అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు రంగు కాంక్రీటుకు సరిపోయే నివారణగా చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. రంగు క్యూరింగ్ సమ్మేళనాల కోసం మరొక సాధారణ అనువర్తనం పాత లేదా రంగులేని రంగు కాంక్రీటును పునరుద్ధరించడం. చాలా రంగుల క్యూరింగ్ సమ్మేళనాలు పరిమిత అపారదర్శకతతో చాలా అపారదర్శక ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

లేతరంగు సీలర్లు, మరోవైపు, మరింత సూక్ష్మ అర్ధ-అపారదర్శక రంగు ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఎక్కువ రంగును కలిగి ఉండటానికి శరీరం లేని నీటి ఆధారిత లేతరంగు సీలర్లు, ద్రావకం-ఆధారిత లేతరంగు సీలర్ల కంటే ఎక్కువ అపారదర్శకతను కలిగి ఉంటాయి. దరఖాస్తు విధానం కూడా ముఖ్యం. నీటి ఆధారిత లేతరంగు సీలర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పిచికారీ చేయకుండా ఉండండి, ఎందుకంటే పీడనం మరియు స్ప్రే చిట్కా వర్ణద్రవ్యం సీలర్ నుండి వేరుచేస్తుంది.

లేతరంగు గల సీలర్‌లను స్టాండ్-ఒంటరిగా, తక్కువ-ధర అలంకరణ ముగింపుగా లేదా రంగు సరిగ్గా లేని చోట అలంకరణ ఉద్యోగాలను మిళితం చేయడానికి మరియు పెంచడానికి ఒక పద్ధతిగా ఉపయోగించవచ్చు. అనువర్తనం ఉన్నా, సరైన రంగు, వివరణ స్థాయి మరియు అపారదర్శకతను నిర్ధారించడానికి ఎల్లప్పుడూ లేతరంగు గల సీలర్లను పరీక్షించండి లేదా నమూనా చేయండి. సీలర్లు, రంగు లేదా ఇతరత్రా శాశ్వతంగా ఉండవని కూడా గుర్తుంచుకోండి. క్లయింట్‌కు లేతరంగు గల సీలర్‌ను అందించడం అంటే, నేల లేదా సీలు చేసిన ఉపరితలం యొక్క నిర్వహణ కోసం వారిని నిర్వహణ కార్యక్రమంలో పాల్గొనడం.

చల్లటి ఉష్ణోగ్రతలలో బాహ్య కాంక్రీటును మూసివేసేటప్పుడు నేను తెలుసుకోవలసిన సాధారణ మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయా?

సాధారణ నియమం ప్రకారం, 50 డిగ్రీల ఎఫ్ చాలా కాంక్రీట్ సీలర్లు మరియు పూతలను వర్తించేటప్పుడు అవసరమైన కనీస పరిసర గాలి మరియు ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత. మిగిలిన సమాధానం కోసం, చదవండి చల్లని వాతావరణంలో సీలింగ్ కాంక్రీట్ .

వాతావరణం వేడిగా ఉన్నప్పుడు, సమస్యలను నివారించడానికి బాహ్య అలంకార కాంక్రీటును మూసివేసేటప్పుడు నేను ఏమి చూడాలి?

బాష్పీభవన క్యూరింగ్ సూత్రంపై అలంకార కాంక్రీట్ పనిని అందంగా మరియు రక్షించడానికి చాలా ఒక-భాగం సీలర్లు ఉపయోగించారు. సీలర్ యొక్క ద్రవ భాగం ఆవిరైపోతుంది, ఘన ప్లాస్టిక్ రెసిన్ ఉపరితలంపై కఠినమైన, స్పష్టమైన ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, బాష్పీభవన రేటు పెరుగుతుంది. ద్రావకం ఆధారిత సీలర్లతో వ్యవహరించేటప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. సీలింగ్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత పరిధి 50 F నుండి 90 F. మీరు ఉపయోగించే నిర్దిష్ట సీలర్ కోసం సాంకేతిక మార్గదర్శకాలను సంప్రదించండి, ఎందుకంటే ఈ రోజుల్లో ఉపయోగించబడుతున్న కొన్ని VOC- మినహాయింపు ద్రావకాలు చాలా వేగంగా ఆవిరైపోతాయి.

ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ముఖ్య కారకం అయినప్పటికీ, గాలి ఉష్ణోగ్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మర్చిపోవద్దు. గాలి ఉష్ణోగ్రత 90 లలో ఉంటే, సీలర్ నివారణను ఫ్లాష్ చేస్తుంది, దీనివల్ల స్పైడర్ వెబ్బింగ్ లేదా బుడగలు ఏర్పడతాయి, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ఎలా ఉన్నా. ఇంగితజ్ఞానం వేడి నెలల్లో, రోజు వేడి సమయంలో సీలింగ్ చేయకుండా ఉండాలని నిర్దేశిస్తుంది.

ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉపయోగించడానికి ఉత్తమమైన సీలర్‌ను నేను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క డిమాండ్లను తీర్చగల వ్యవస్థను వేరు చేయడానికి, SAP అనే ఎక్రోనిం గుర్తుంచుకోండి:

ఎస్ భద్రత - సీలర్ స్లిప్ సామర్థ్యాన్ని పెంచదని లేదా అప్లికేషన్ సమయంలో హానికరమైన పొగలను విడుదల చేయదని నిర్ధారించుకోండి, ముఖ్యంగా ఇండోర్ ప్రాజెక్టులలో.

TO ppearance - సీలర్లు శాటిన్ నుండి నిగనిగలాడే వరకు వివిధ షీన్ స్థాయిలలో వస్తాయి. అధిక గ్లోస్ స్థాయి, రంగు సుసంపన్నత ఎక్కువ.

పి లోపం - సీలర్ అప్లికేషన్ మందం, మన్నిక, వాతావరణ నిరోధకత మరియు నిర్వహణ అవసరాలు వేర్వేరు ఉత్పత్తులలో మారుతూ ఉంటాయి. ట్రాఫిక్ పరిస్థితులు మరియు బహిర్గతమయ్యే అంశాల నుండి మీ కాంక్రీటును రక్షించే సీలర్‌ను ఎంచుకోండి. అతివ్యాప్తి లేదా సమయోచితంగా వర్తించే రంగు వంటి మీరు అలంకరించే అలంకార ఉపరితల చికిత్సతో సిస్టమ్ అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

ఖర్చు ఎలా కారకాలలో లేదని గమనించండి. సీలర్ల విషయానికి వస్తే, మీరు చెల్లించాల్సిన దాన్ని మీరు నిజంగా పొందుతారు. ఇప్పుడే సేవ్ చేయండి, తరువాత చెల్లించండి తరచుగా చౌకగా ఉండటానికి ఫలితం!

రోలర్ లేదా తుడుపుకర్రకు బదులుగా హై-స్పీడ్ బఫర్‌తో ముగింపు పూతలను వర్తించేటప్పుడు వివరణ మరియు మన్నికలో తేడా ఉంటుందా?

మీరు ముగింపు పూత నుండి వాంఛనీయ పనితీరు మరియు వివరణ కావాలనుకుంటే, హై-స్పీడ్ అప్లికేటర్‌తో (కనీసం 2,000 ఆర్‌పిఎమ్ వద్ద తిరుగుతున్న రోటరీ హెడ్ ఉన్న యంత్రం) వెళ్లడానికి మార్గం. ఇక్కడ ఎందుకు ఉంది: ఇంటీరియర్ డెకరేటివ్ కాంక్రీట్ అంతస్తులలో ఉపయోగించే చాలా వాణిజ్య-స్థాయి ముగింపు పూతలు మైనపు-మార్పు చేసిన యాక్రిలిక్స్-మృదువైన మైనపు యొక్క చిన్న భాగంతో ఎక్కువగా హార్డ్ యాక్రిలిక్ మిశ్రమం. ఒక సీలర్ లేదా ముగింపు పూత వర్తించినప్పుడు, ఘనపదార్థాలు ఒక లింక్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. క్రాస్ లింకింగ్ యొక్క ఎక్కువ మొత్తం, పూత కష్టతరం మరియు డెన్సర్. రోలర్, లాంబ్స్ ఉన్ని అప్లికేటర్ లేదా తుడుపుకర్రతో ముగింపు పూత వర్తింపజేస్తే, ఏర్పడే చిత్రం కనీస క్రాస్ లింకింగ్‌ను ప్రదర్శిస్తుంది. ముగింపును హై-స్పీడ్ అప్లికేటర్ లేదా బర్నింగ్ అప్లికేటర్ వర్తింపజేసినప్పుడు, ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి వాస్తవానికి మైనపు రెసిన్ను కరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా మంచి క్రాస్ లింకింగ్, కఠినమైన ఉపరితల చిత్రం మరియు లోతైన స్థాయి గ్లోస్ ('థర్మో-గ్లోస్' అని పిలుస్తారు ).

VOC నిబంధనలు మారుతున్నాయని నేను విన్నాను. ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్లో ద్రావకం ఆధారిత సీలర్ల వాడకాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

VOC లు (లేదా అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలు) ఓజోన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి మరియు పర్యావరణం మరియు వాతావరణాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే ద్రావకాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల నుండి విడుదలయ్యే కార్బన్ ఆధారిత సమ్మేళనాలు. ఫెడరల్ ప్రభుత్వం మరియు రాష్ట్ర మరియు స్థానిక ఏజెన్సీలు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడే కొన్ని గరిష్ట VOC విషయాలను తప్పనిసరి చేశాయి. కాంక్రీటు కోసం సీలర్లకు సంబంధించి, కొన్ని రాష్ట్రాలు ఫెడరల్ ఆదేశాలకు డిఫాల్ట్ అయితే కొన్ని వాటి స్వంతం. విషయాలను మరింత క్లిష్టతరం చేయడానికి, కొన్ని కౌంటీలు మరియు 'ఎయిర్-మేనేజ్‌మెంట్ జిల్లాలు' వారి స్వంత గరిష్ట VOC స్థాయిలను నిర్ణయించాయి.

2006 లో, కాంక్రీట్ సీలర్ల కోసం సమాఖ్య గరిష్ట VOC కంటెంట్ లీటరుకు 680 గ్రాములు (గ్రా / ఎల్) వద్ద ఉంది. ఫెడరల్ VOC మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా 25% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఘనపదార్థాలు కలిగిన చాలా-భాగం ద్రావకం-ఆధారిత యాక్రిలిక్ సీలర్లను ఇది అనుమతిస్తుంది. జనవరి 1, 2005 న, ఏడు ఈశాన్య రాష్ట్రాలు (న్యూయార్క్, న్యూజెర్సీ, పెన్సిల్వేనియా, మేరీల్యాండ్, డెలావేర్, డిస్ట్రిక్ట్ ఆఫ్ కొలంబియా మరియు వర్జీనియా) వారి గరిష్ట VOC కంటెంట్ నిబంధనలను 400 గ్రా / ఎల్‌కు తగ్గించాయి. ఈ రాష్ట్రాల్లో ఉపయోగించగల ద్రావకం ఆధారిత సీలర్‌లను ఇది నాటకీయంగా పరిమితం చేస్తుంది. 2006 లో, కాలిఫోర్నియాలోని లాస్ ఏంజిల్స్ మరియు ఆరెంజ్ కౌంటీలను పరిపాలించే సౌత్ కోస్ట్ ఎయిర్ మేనేజ్‌మెంట్ డిస్ట్రిక్ట్ గరిష్ట VOC కంటెంట్‌ను 100 గ్రా / ఎల్‌కు తగ్గిస్తోంది. ఇది తప్పనిసరిగా ఆ రెండు కౌంటీలలో ఏదైనా ద్రావకం-ఆధారిత కాంక్రీట్ సీలర్ వాడకాన్ని నిషేధిస్తుంది. కాలిఫోర్నియాలోని ఇతర వాయు జిల్లాలు 100 గ్రా / ఎల్ పరిమితిని పరిశీలిస్తున్నాయి, ఇది 2007 నాటికి అమలులోకి వస్తుంది. కాలిఫోర్నియాతో పోలిస్తే చాలా రాష్ట్రాలు సాపేక్షంగా వదులుగా ఉన్న VOC నిబంధనలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, భవిష్యత్తులో నీటి ఆధారిత సీలర్లను ఉపయోగించడం గురించి ఆలోచించడం ప్రారంభించాలని నేను సూచిస్తున్నాను .

అన్ని ద్రావకం-ఆధారిత సీలర్లు ఒకే మొత్తంలో VOC లను కలిగి ఉండవని గమనించడం ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, కాంక్రీట్ సీలర్లలో కనిపించే ఒక సాధారణ ద్రావకం జిలీన్ మరియు VOC లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కాంక్రీట్ సీలర్లలో కనిపించే మరొక సాధారణ ద్రావకం అసిటోన్ మినహాయింపు ద్రావణిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు VOC లను ఉత్పత్తి చేయదు. ఇతర ముఖ్య అంశం ఘనపదార్థం. ఘన-రెసిన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, ద్రవ ద్రావకం మరియు VOC కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి కోసం MSDS లేదా స్పెసిఫికేషన్ షీట్ చూడటం ద్వారా మీరు ఉపయోగించే సీలర్ కోసం ఘనపదార్థాలు మరియు VOC కంటెంట్‌ను మీరు కనుగొనవచ్చు. ద్రావకాలు మరియు VOC నిబంధనలపై మరింత సమాచారం కోసం, అమెరికన్ కెమిస్ట్రీ కౌన్సిల్ నుండి ఈ రెండు వనరులను చూడండి: ద్రావకాలు: నియంత్రణ సమాచారం మరియు కట్టింగ్ త్రూ ది మేజ్ ఆఫ్ క్లీన్ ఎయిర్ రెగ్యులేషన్స్: ఎ గైడ్ ఫర్ ద్రావెంట్ యూజర్స్ .

ఇటీవలి తడిసిన కాంక్రీట్ ప్రాజెక్టులో, నేల యొక్క కొన్ని ప్రాంతాలను రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ సీలర్‌తో సీలు చేశారు, అదే అంతస్తులోని ఇతర ప్రాంతాలు ద్రావకం ఆధారిత యాక్రిలిక్ సీలర్‌తో మూసివేయబడ్డాయి. రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ పై తొక్క ఎందుకు, ఒక భాగం ద్రావకం-ఆధారిత యాక్రిలిక్ ఇంకా డౌన్ మరియు గొప్ప పనితీరును కలిగి ఉంది? ఉపరితలం హార్డ్-ట్రోవెల్డ్ మెషిన్ ఫినిషింగ్ కలిగి ఉంది మరియు మరక లేదా సీలింగ్ చేయడానికి ముందు అదనపు ఉపరితల ప్రిపరేషన్ పూర్తి కాలేదు.

ఇది రసాయన వర్సెస్ మెకానికల్ బంధం మరియు ఘన పదార్థాల కేసు. రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ సీలర్లు కాంక్రీటుతో యాంత్రిక బంధాన్ని మాత్రమే ఏర్పరుస్తాయి. అందువల్లనే ఉపరితలాన్ని ప్రొఫైలింగ్ చేయడం - మరింత ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సృష్టించడం - రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ సీలర్లతో పనిచేసేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ పిలుస్తారు.

రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ సీలర్లు రసాయనికంగా కాంక్రీటుతో బంధించకపోవడానికి అదే కారణం వారిని మంచి సీలర్లుగా చేస్తుంది. వారు రసాయనికంగా దేనికీ అంటుకోరు మరియు చమురు, వాయువు, ద్రావకాలు, నీరు, ధూళి మరియు గ్రాఫిటీతో సహా రసాయనికంగా వాటికి అంటుకోరు.

ఇతర ప్రధాన కారకం ఘనపదార్థం. చాలా రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ సీలర్లలో 55% పైన ఘనపదార్థాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి. అధిక ఘనపదార్థాల కంటెంట్ వాటిని కాంక్రీట్ ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, తద్వారా సంశ్లేషణను ప్రోత్సహించడానికి అదనపు ఉపరితల ప్రొఫైలింగ్ అవసరం.

దీనికి విరుద్ధంగా, ఒక-భాగం యాక్రిలిక్స్ యాంత్రికంగా మరియు రసాయనికంగా కాంక్రీటుతో బంధిస్తాయి మరియు ఘనపదార్థాలలో తక్కువగా ఉంటాయి - సాధారణంగా 20% నుండి 30% వరకు. హార్డ్-ట్రోవెల్డ్ ఉపరితలాలపై కూడా అవి వేగంగా తడిసిపోతాయి. సందేహాస్పద సందర్భంలో వివరించినట్లుగా, ఒక యాక్రిలిక్ సీలర్ రసాయనికంగా కఠినమైన-ట్రోవెల్డ్ ఉపరితలంతో బంధించవచ్చు, కాని అధిక-ఘన పాలియురేతేన్ సీలర్‌తో యాంత్రికంగా బంధించడానికి ఉపరితలం తగినంత ప్రొఫైల్ లేదా కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉండదు.

అధిక-ఘన సీలర్ల తయారీదారులకు వారి ఉత్పత్తుల అనువర్తనానికి ముందు బాగా నిర్వచించబడిన ప్రొఫైల్ అవసరం. దట్టమైన ఉపరితలాలపై సీలర్ సంశ్లేషణను ప్రోత్సహించడానికి ప్రైమర్ యొక్క ఉపయోగం లేదా సీలర్ యొక్క మొదటి కోటును పలుచన చేయడం కూడా సాధారణ పద్ధతులు. అధిక-ఘన సీలర్‌ను వర్తించే ముందు, తయారీదారుని సంప్రదించి, ఆన్-సైట్ సంశ్లేషణ పరీక్షను నిర్వహించండి.